【技术实现步骤摘要】
本技术属于转杯纺纱装置零部件，尤其与一种转杯纺纱假捻盘有关。
技术介绍
假捻盘是转杯纺纱装置的核心零部件，现有金属假捻盘主要结构采用在盘体上设置喇叭形内腔。以涤纶短纤为主配原料纺制T/C OE纱的过程中，现有金属假捻盘使用寿命短(只有3 4月/个)；纺纱性能落后，纱线品质不稳定。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有金属假捻盘以涤纶短纤为主配原料纺制T/C OE纱时存在的使用寿命短、纺纱性能落后、所纺纱线品质不稳定等缺陷，提供一种使用寿命 长、能提高纺纱性能和纱线品质的转杯纺纱金属假捻盘。为此，本技术采用以下技术方案一种转杯纺纱金属假捻盘，包括基体和金属盘体，金属盘体设有喇叭形中空内腔，基体上设置有轴向通孔，轴向通孔上端设置有与金属盘体外壁配合的安装腔，金属盘体紧密嵌装于基体上的安装腔，其特征是，所述的金属盘体内腔壁上设置盘香形凸棱。经过试验，使用本技术可以达到以下有益效果本技术采用凸棱式内腔表面，减少了纱线接触面，减少了摩擦，使用寿命提高9 12倍；减少了端头次数，提高了成纱品质；同等转杯转速条件下，产量能提高15% 30% ;同时也能降低电耗。附图说明图I是本技术的主视图。图2是图I的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图I 2所示，本技术包括基体3和金属盘体1，金属盘体I由粉末冶金工具模材料YL10. 2在真空炉内烧结而成，金属盘体I设有喇叭形中空内腔，金属盘体I内腔壁上设置盘香形凸棱2，基体3上设置有轴向通孔，轴向通孔上端设置有与金属盘体I外壁配合的安装腔，金属盘体I紧密嵌装于基体3上的安装腔。权利要求1.一种转...
【技术保护点】
一种转杯纺纱金属假捻盘，包括基体（3）和金属盘体（1），金属盘体（1）设有喇叭形中空内腔，基体（3）上设置有轴向通孔，轴向通孔上端设置有与金属盘体（1）外壁配合的安装腔，金属盘体（1）紧密嵌装于基体（3）上的安装腔，其特征在于：所述的金属盘体（1）内腔壁上设置盘香形凸棱（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋志，俞韩忠，
申请(专利权)人：浙江日发纺织机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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