【技术实现步骤摘要】
本技术属于纤维纺织领域，具体是针对原料内捻杂较高排杂装置进行的改进。
技术介绍
国产F1603转杯纺机速度在4万转以下，纺杯直径66mm，这种机型主要是纺纯棉破籽和精梳落棉，杂质较多，使用下排地钩排杂时，地下较潮湿，很易堵塞，纺杯的排杂负压较低时，杂质无法排走，成纱的杂质很多，断头也多、条干差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种杂质和断头少的装置，实现上述目的的技术方案如下：一种新型转杯纺纱机排杂、负压装置，包括负压系统、排杂系统，负压系统、排杂系统分别安装在车尾排风电机上，其特征在于：所述负压系统包括轴流风机，轴流风机的两侧分别设置有电机和输入管道，电机与轴流风机电连接，电机带动轴流风机运转，输入管道与轴流风机连通，其中轴流风机的出口与风机出口风管连接；所述排杂系统包括吸尘箱，所述吸尘箱为菱形结构，吸尘箱上间隔设置两个出口，出口上分别连接有管道，其中一个出口上安装吸尘箱出口管道，另一个出口上安装弯管，弯管的自由端安装排杂出口管道，所述每根管道的直径大于285cm。优选的，所述吸尘箱出口管道垂直吸尘箱设置，弯管斜置在吸尘箱上，而排杂出口管道与吸尘箱出口管道平行设置。优选的，弯管与吸尘箱之间形成100-150度的夹角。经过改进，使用本技术后产品质量大幅度的提高，特别是棉纱的杂质大幅度减少。附图说明图1为负压系统示意图图2为排杂系统主视图图3为排杂系统侧视图附图序号说明：输入管道1、轴流风机2、轴流风机3、风机出口风管4、吸尘箱5...
【技术保护点】
一种新型转杯纺纱机排杂、负压装置，包括负压系统、排杂系统，负压系统、排杂系统分别安装在车尾排风电机上，其特征在于：所述负压系统包括轴流风机，轴流风机的两侧分别设置有电机和输入管道，电机与轴流风机电连接，电机带动轴流风机运转，输入管道与轴流风机连通，其中轴流风机的出口与风机出口风管连接；所述排杂系统包括吸尘箱，所述吸尘箱为菱形结构，吸尘箱上间隔设置两个出口，出口上分别连接有管道，其中一个出口上安装吸尘箱出口管道，另一个出口上安装弯管，弯管的自由端安装排杂出口管道，所述每根管道的直径大于285cm。
【技术特征摘要】
1.一种新型转杯纺纱机排杂、负压装置，包括负压系统、排杂系统，
负压系统、排杂系统分别安装在车尾排风电机上，其特征在于：所述
负压系统包括轴流风机，轴流风机的两侧分别设置有电机和输入管
道，电机与轴流风机电连接，电机带动轴流风机运转，输入管道与轴
流风机连通，其中轴流风机的出口与风机出口风管连接；
所述排杂系统包括吸尘箱，所述吸尘箱为菱形结构，吸尘箱上间隔设
置两个出口，出口上分别连接有管道，其中一个出...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，王植武，朱红青，
申请(专利权)人：伟嘉纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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