复合电磁搅拌法连续制备半固态金属浆料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于半固态材料加工技术领域，特别涉及到一种施加复合电磁搅拌连续制备半固态金属浆料的装置。包括有上下连通的中间包（４）和导流管（５），导流管（５）位于中间包（４）的下方，且中间包（４）和导流管（５）同轴安装，围绕在中间包（４）、导流管５的壁外分别安装加温器（８）、（１１）和冷却器（９）、（１２），绝热管（１０）、（１３），中间包（４）之外设置上电磁搅拌器（６），导流管（５）之外设置下电磁搅拌器（７），在中间包（４）中，由其上顶部到其下底部贯穿一根塞杆（１６），塞杆（１６）的下端设有活塞，该活塞与导流管（５）的进口配合塞接。其优点在于：利用该装置进行施加复合电磁搅拌连续制备半固态金属浆料，其方法工艺先进、设备简单、维护方便、实用性强；制备的半固态金属浆料成本低、产量大、质量高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于半固态金属加工
，特别涉及到一种通过施加复合电磁搅拌连续制备半固态金属浆料的装置。
技术介绍
经过30年的发展，特别是近10年来的迅猛发展，半固态加工成形技术的高效率、高成品率、近终形等特点已经得以展现，其广阔的应用前景已经为人们所认同。成形工艺涉及到触变成形和流变成形，合金范围也由低熔点的有色金属材料延伸到高熔点的钢铁材料。但是如何稳定、高效、经济地制备凝固组织细化、球化、均质化的半固态浆料仍是开展半固态加工成形技术关键。为此，世界各国都相继投入大量的人力、物力积极研制开发半固态浆料制备方法及设备用于生产。目前，半固态浆料制备方法提出不少，但是真正应用于生产实际的只有机械搅拌和电磁搅拌法。而机械搅拌存在搅拌效率低、搅拌器使用寿命短、金属液易污染等缺点，应用范围有限。由于电磁场具有非接触、能量密度高、清洁和可精确设计与控制等特点，在金属材料的制备过程中发挥了巨大的作用，这也是电磁搅拌法在实际半固态金属成形应用中占主导地位的真正原因。由于电磁场施加方式对半固态凝固组织的影响很大，导致铸坯凝固过程中组织差异较大，使得采用电磁搅拌法制备半固态浆料或坯料的工业化应用进展缓慢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合电磁搅拌法连续制备半固态金属浆料的装置，其特征在于，包括有上下连通的中间包４和导流管５，导流管５位于中间包４的下方，且中间包４和导流管５同轴安装，围绕在中间包４的壁外安装加温器８和冷却器９，围绕在加温器８和冷却器９外安装绝热管１０，并且中间包４、与加温器８和冷却器９、以及绝热管１０由表及里同轴安装，还在绝热管１０的外周设置上电磁搅拌器６，围绕在导流管５的壁外安装加温器１１和冷却器１２，围绕在加温器１１和冷却器１２外安装绝热管１３，并且导流管５、与加温器１１和冷却器１２、以及绝热管１３由表及里同轴安装，还在绝热管１３的外周设置下电磁搅拌器７，在中间包４中，由其上顶部到其下底部贯穿一根塞杆...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，朱学新，徐骏，石力开，田战峰，杨必成，谢丽君，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]