一种生产高纯铟棒的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种生产高纯铟棒的方法及装置，属于冶炼行业的高纯有色金属铸造领域。具体工艺过程为：第一步，将精铟加热熔化，温度控制在１７０℃～３００℃之间；第二步，开启真空，泵抽将旋转装置内抽成真空，第三步，开启电机旋转；第四步，将熔化的精铟倒入漏斗，关闭漏斗上部盖板，第五步，打开漏斗底部开关，将铟液放入模具中；第六步，开启冷却水冷凝，取出即为高纯度高标准铟棒。本发明专利技术具有生产速度快，能耗低，设备加工简单，利用本设备可消除棒材内部及表面的气孔，消除铟棒表面的氧化痕迹。由于采用专用装置，无其它物质加入，生产过程中不影响纯度，且生产过程中无污染，无染物排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产高纯铟棒的方法及装置，属于冶炼行业的高 纯有色金属铸造领域。
技术介绍
高纯铟棒主要用于化合物半导体、高纯合金及、接点材料，以及 航空航天领域的导电联接部件等。目前，现有生产铟棒的工艺过程主要是将精铟(纯度为99.995%) 熔化后浇入模具中冷却制成，其主要缺点是铟棒模具由两片制成， 由于两片模具加工精度不能做到完全吻合，因此铟棒中间总是会有一 条细小的凸起。且由于铟液在空气中浇注，铟很容易氧化，且铟棒在 成型时容易产生气孔，严重影响铟棒的质量。且在浇注过程中模具表 面需要涂抹脱模剂也影响了铟棒的纯度。现有方法生产的铟棒实际纯 度一般在99.9%左右，严重影响铟棒的有效利用。因此，现有生产铟 棒的方法已难以满足实际需要。
技术实现思路
本专利技术目的之一是提供一种制作铟棒的方法，其特点是通过该方 法可以使消除铟棒的气孔，而且保证铟棒的纯度在99.995%以上。 本专利技术目的之二是提供一种实现上述专利技术目的的装置。 本专利技术的目的之一是通过以下技术途径实现的。具体工艺过程 为第一步，将精铟加热熔化，温度控制在170。C 300。C之间；第二步开启真空泵抽将旋转装置内抽成真空，第三步开启电机旋转；第四步，将熔化的精铟倒入漏斗，关闭漏斗上部盖板，第五步，打开漏斗底部开关，将铟液放入模具中；第六步，开启冷却水冷凝，取出即 为高纯度高标准铟棒。本专利技术的目的之二是通过以下技术途径实现的。它含真空装置、 旋转装置、控制面板、铟珠模具、电机、漏斗、转速调整开关、定时 器，其中，旋转装置内设有铟棒模具，铟棒模具固定于电机轴上，铟 棒模具的上部与漏斗连接，底部与电机连接；旋转装置上设有控制面 板，控制面板上设有与电机连接的定时器和转速调整开关。本专利技术具有生产速度快，能耗低，设备加工简单，利用本设备可 消除棒材内部及表面的气孔，消除铟棒表面的氧化痕迹。由于采用专 用装置，无其它物质加入，生产过程中不影响纯度，且生产过程中无 污染，无染物排放。以99.995%精铟为原料，本专利技术生产的高纯度直径35毫米长度 300毫米的铟棒与传统方法生产的比较<table>table see original document page 5</column></row><table>附图说明图l为本专利技术的结构示意图p图2为铟棒模具结构示意图。其中真空装置一l、旋转装置一2、控制面板一3、铟棒模具~4、电机一5、漏斗一6、漏斗盖板一7、漏斗开关—8、转速调整开关一9、 定时器一10,冷却水管一11。 具体实施例方式下面结合附图详细描述本专利技术的具体实施方式。本专利技术的具体工艺过程为第一步，将精铟加热熔化，温度控制在17(TC 30(TC之间；第二步开启真空泵抽将旋转装置内抽成真空， 第三步开启电机旋转；第四步，将熔化的精铟倒入漏斗，关闭漏斗上 部盖板，第五步，打开漏斗底部开关，将铟液放入模具中；第六步， 开启冷却水冷凝，取出即为高纯度高标准铟棒。如图l、图2所示， 一种生产高纯铟棒的装置，它含真空装置l、 旋转装置2、控制面板3、铟棒模具4、电机5、漏斗6、漏斗盖板7、 漏斗开关8、转速调整开关9、定时器IO。其中，旋转装置2内设铟 棒模具4固定于电机5的轴上，铟棒模具4的上部与漏斗7连接，底 部与电机5连接；旋转装置2上设有控制面板3，控制面板3上设有 与电机6连接的定时器10和转速调整开关9，用于调整旋转时间和 转速。旋转装置的旋转时间控制在10 30秒之间，旋转的速度控制在 300~800转/分钟。铟棒模具4由不锈钢制成。铟棒模具4为一整体，模具4外部设有冷凝水套11，顶端设有 排气孔12。权利要求1、一种生产高纯铟棒的方法，其特征在于它的具体工艺过程为第一步，将精铟加热熔化，温度控制在170℃～300℃之间；第二步开启真空泵抽将旋转装置内抽成真空，第三步开启电机旋转；第四步，将熔化的精铟倒入漏斗，关闭漏斗上部盖板，第五步，打开漏斗底部开关，将铟液放入模具中；第六步，开启冷却水冷凝，取出即为高纯度高标准铟棒。2、根据权利要求1所述的一种生产高纯铟棒的方法，其特征在 于所述的旋转装置的旋转时间控制在10 30秒之间，旋转的速度控制 在300~800转/分钟。3、 一种实现如权利要求1所述的一种生产高纯铟棒的方法的装 置，它含真空装置(1)、旋转装置(2)、控制面板(3)、铟珠模具(4)、 电机(5)、漏斗(6)、漏斗盖板(7)、漏斗开关(8)、转速调整开关(9)、定时器(10)，其特征在于A) 、所述的旋转装置(2)与真空装置(1)连接，铟棒模具(4) 固定于电机5的轴上，铟棒模具(4)的上部与漏斗(7)连接，底部 与电机(6)连接；B) 、旋转装置(2)上设有控制面板(3)，控制面板(3)上设有 与电机(5)连接的转速调整开关(9)和定时器(10)。4、 根据权利要求3所述的一种生产高纯铟棒的方法的装置，其 特征在于所述的铟棒模具(4)由不锈钢制成。5、 根据权利要求3所述的一种生产高纯铟棒的方法的装置，其特征在于所述的铟棒模具(4)为一整体，模具(4)外部设有冷凝水 套(11)，顶端设有排气孔(12)。全文摘要本专利技术涉及一种生产高纯铟棒的方法及装置，属于冶炼行业的高纯有色金属铸造领域。具体工艺过程为第一步，将精铟加热熔化，温度控制在170℃～300℃之间；第二步，开启真空，泵抽将旋转装置内抽成真空，第三步，开启电机旋转；第四步，将熔化的精铟倒入漏斗，关闭漏斗上部盖板，第五步，打开漏斗底部开关，将铟液放入模具中；第六步，开启冷却水冷凝，取出即为高纯度高标准铟棒。本专利技术具有生产速度快，能耗低，设备加工简单，利用本设备可消除棒材内部及表面的气孔，消除铟棒表面的氧化痕迹。由于采用专用装置，无其它物质加入，生产过程中不影响纯度，且生产过程中无污染，无染物排放。文档编号B22D25/06GK101433954SQ20081014398公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日专利技术者赵科峰, 赵科湘 申请人:株洲科能新材料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产高纯铟棒的方法，其特征在于它的具体工艺过程为：　第一步，将精铟加热熔化，温度控制在１７０℃～３００℃之间；第二步开启真空泵抽将旋转装置内抽成真空，第三步开启电机旋转；第四步，将熔化的精铟倒入漏斗，关闭漏斗上部盖板，第五步，打开 漏斗底部开关，将铟液放入模具中；第六步，开启冷却水冷凝，取出即为高纯度高标准铟棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵科湘，赵科峰，
申请(专利权)人：株洲科能新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]