一种锌基合金锭的浇铸方法及装置制造方法及图纸

技术编号:828121 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种锌基合金锭的浇铸方法及装置。其方法是先将熔融金属浇铸到锭模具中后,对凝固过程中的锭的表面进行喷淋冷却水进行冷却,冷却水的流速为200~20000克/分。其装置包括直线铸模机,直线铸模机包括多个直线运动的铸模及置于各个铸模内的模具,其特征在于:它还包括对浇铸后的模具内的锭逐个进行喷淋冷却水的喷淋装置,喷淋装置由喷头、循环冷却水管和承接冷却水的敞口水箱组成,喷淋装置可以是雾化喷淋装置。本发明专利技术采用冷却水使锌基合金锭的上表面加速收缩,加速熔融体中心部分的固化,避免产生缩孔,限制冷却水的流速可避免锭表面因水流的直接冲击而形成凹痕。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锌基合金的生产方法及装置,特别涉及一种锌基合金锭的浇铸方法及装置
技术介绍
目前铸造锌锭及锌合金锭的生产方法一般是先将金属熔化成液体,将熔融金属液体浇铸 到模具内,再有采用人工冷却或自然冷却的方式使其凝固成所需形状的固体锭。由于在熔融 金属凝固过程中,温差达400度,在此降温过程中,按照热胀冷縮原理,浇铸完成时锭体积 必然会大于冷却后的锭体积,对于体积较小的长条形锭而言,其锭边缘的冷却速度比锭中心 的冷却速度快,其冷縮过程中的体积补偿集中至锭中心的上表面,形成表面縮孔。如采用直 接淋冷却水等人工冷却方式,可加速锭中心的冷却速度,避免因上表面的边缘与中心凝固速度不一致而形成表面縮孔,常用的人工冷却方式有1、将铸模置于水槽内,2、向模具底部喷水,3、向锭表面直接淋水。第三种方式为常用方式,但其存在不足之处,即容易在锌基合金锭的上表面因水流直接冲击而形成凹痕。其原因在于现有技术通常未对冷却水的流速进 行限定,如水流过强,则会产生过强的冲击力,而此时锌其合金锭刚完成浇铸程序,表面尚 未凝固,在过强的水流冲击下,表面会产生形变而形成凹痕。无论是表面縮孔还是凹痕,都 会影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌基合金锭的浇铸方法,它是先将熔融金属浇铸到锭模具中后,对凝固过程中的锭的表面进行喷淋冷却水进行冷却,其特征在于:所述冷却水的流速为300~20000克/分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伏东才罗贱生唐凌刘立群
申请(专利权)人:株洲冶炼集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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