一种铜铝合金粉末烧结的滑动轴套及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铜铝合金粉末烧结的滑动轴套及其制备方法。制备方法包括以下步骤：(1)用带有氮气气体保护的粉末成型装置，将铜铝合金粉末挤压成滑动轴套毛胚，毛胚的压制密度为6.5～7.5克/厘米3，所述的铜铝合金粉末的化学成分按重量百分比计为：铝9～11％，锡1～3％，锌0～1％，铜85～90％；(2)在还原性保护气氛下，将毛胚放在烧结炉中进行烧结，烧结温度950～1070℃，烧结时间20～80分钟；(3)再次在冷压机上进行挤压，挤压后的密度为7.5～8.1克/厘米3；(4)再放进还原性保护气氛的烧结炉中进行退火处理，退火温度800～900℃，烧结时间6-8小时。该铜铝合金粉末烧结的滑动轴套具有更高的机械承载能力和防腐蚀能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金领域，特别涉及一铜铝合金粉末烧结的滑动轴套及其制备方法。
技术介绍
随着科技的进步，对滑动轴承特别是对用滑动轴承的机械承载能力和防腐蚀能力，提出了更高的要求。例如，要具有高强度，能满足大功率和特大功率发动机的要求，还要求轴承材料能适应不同的环境和工况下工作，具有抗应力腐蚀和化学腐蚀的能力。铜铝粉末冶金滑动轴承，具有高的机械承载能力和防腐蚀能力
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题就是针对滑动轴承机械承载能力和防腐蚀能力有限的不足，提供。该铜铝合金粉末烧结的滑动轴套具有更高的机械承载能力和防腐蚀能力。本专利技术解决上述技术问题的的技术方案如下本专利技术第一个的技术方案为一种铜铝合金粉末烧结的滑动轴套，由以下重量百分比组成的铜铝合金粉末制成铝9 11%，锡I 3%，锌O I %和铜85 90%。优选为铝9 11%，锡I 3%，锌O. 3 1%和铜85 90%。所述的铜铝合金粉末较佳的其中杂质含量总和不超过0.5%。其粒度组成是-100目 +150目含量为O O. 2% ;-150目 +250目含量为15 18% ；-250目 +325目含量为32 35% 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝合金粉末烧结的滑动轴套，其特征在于，由以下重量百分比组成的铜铝合金粉末制成：铝9～11％，锡1～3％，锌0～1％和铜85～90％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进添，
申请(专利权)人：上海核威实业有限公司，
类型：发明
国别省市：