用于多孔铝合金扁管压制的模芯制造技术

技术编号:8279438 阅读:200 留言:0更新日期:2013-01-31 20:23
本实用新型专利技术公开了一种多孔铝合金扁管压制的模芯,包括头部和尾部,头部设有若干平行的开孔,开孔连接位于模芯内蓄液孔,所述蓄液孔为水滴形;所述尾部设凸起。本实用新型专利技术的优点在于,蓄液孔为水滴形,阻力小,不易磨损,制品均一性强;尾部设凸起,将模芯压入模芯通孔时,凸起到达模芯通孔入口处时,说明模芯已到合适位置,不用担心过松或过紧。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压型材模具,具体是一种用于多孔铝合金扁管压制的模芯
技术介绍
多孔铝合金扁管通过挤压制得,是汽车空调上的关键零部件,如图I所示。用于多孔铝合金扁管压制的挤压模有两点要求,第一是要求精度高,精度高才能保证制品性能均匀;第二是要求维修率低,从而保证生产的连续性。现有的用于多孔铝合金扁管压制模具,包括上模板7、下模板8和模芯9 ;如图2所示,上模板中部设有分流孔1、2,两个分流孔由分流桥3隔开,分流上设有模芯通孔4。如图3所示,下模板中部设置有焊合室5,当上下两模板紧密配合时,两个分流孔 1、2的弧形边与焊合室5的边缘相吻合;焊合室底部设有模芯通孔6,当上下两模板紧密配合时,模芯通孔4、6相对应。如图4所示,模芯头部14设有若干平行的开孔10,开孔连接位于模芯内蓄液孔11,蓄液孔的作用是保证扁管筋的匀一性。这种模具的工作原理如下,将上模板和下模板紧密配合在一起,然后把模芯从上模板内的模芯通孔4压入,模芯头部伸入下模板的模芯通孔6内;模芯头部与模芯通孔6的内壁保持设定间隙。挤压产生的液态铝从上模板的分流孔流入下模板的焊合室。焊合室内的液态铝流入模芯头部与模芯通孔6之间的间隙产本文档来自技高网...

【技术保护点】
多孔铝合金扁管压制的模芯,其特征在于,包括头部(14)和尾部(15),头部设有若干平行的开孔(10),开孔连接位于模芯内的蓄液孔(11),所述蓄液孔为水滴形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐吉长
申请(专利权)人:龙泉市双振铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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