浇注机一体化箱体制造技术

技术编号:8279437 阅读:222 留言:0更新日期:2013-01-31 20:23
本实用新型专利技术公开了一种浇注机一体化箱体,包括箱体、大马达、小马达,箱体内设有大蜗轮、小蜗轮,固定在大蜗轮上的主轴、大蜗杆,固定在小蜗轮上的副轴、小蜗杆,大蜗杆的一端与大马达连接,连接处设有束环、大入力法兰和轴承,另一端与轴承连接,小蜗杆的一端与小马达连接,连接处设有小入力法兰和轴承,另一端与轴承连接,所述箱体外设有一凸轮、一编码器,编码器安装在编码器安装板上,编码器通过连轴器与副轴连接,凸轮通过手臂凸轮轴心与主轴连接。本实用新型专利技术的优点是:运行快捷平稳,承载能力大,操作和维护简单,技术含量高,精度高,性能十分稳定。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,具体涉及一种浇注机一体化箱体
技术介绍
目前,金属压铸成型技术已经广泛应用于汽车制造、摩托车生产、家用电器、通讯电子、航空航天制造、军工生产等行业。采用传统的人工浇注送料方式,浇注送料速度慢,浇注量不稳定,会造成压铸生产的产品质量部稳定,难以满足现代化的高精度产品的生产要求;并且现场操作生产工人劳动强度大,工作条件恶劣,因操作工人疲劳而常常发生安全事故
技术实现思路
·本技术的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种能提高生产效率、减少安全事故、准确性、稳定性高的浇注机一体化箱体。本技术的技术方案是提供一种浇注机一体化箱体,包括箱体、大马达、小马达,箱体内设有大蜗轮、小蜗轮,固定在大蜗轮上的主轴、大蜗杆,固定在小蜗轮上的副轴、小蜗杆,大蜗杆的一端与大马达连接,连接处设有束环、大法兰和轴承,另一端与轴承连接,小蜗杆的一端与小马达连接,连接处设有小法兰和轴承,另一端与轴承连接,所述箱体外设有一凸轮、一编码器,编码器安装在编码器安装板上,编码器通过连轴器与副轴连接,凸轮通过手臂凸轮轴心与主轴连接。上述技术方案中的大蜗轮,直接由大马达的出力轴直接驱动固定在大蜗轮上的大蜗杆,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注机一体化箱体,其特征在于:包括箱体(1)、大马达(20)、小马达(36),箱体(1)内设有大蜗轮(3)、小蜗轮(22),固定在大蜗轮(3)上的主轴(2)、大蜗杆(4),固定在小蜗轮(22)上的副轴(21)、小蜗杆(30),大蜗杆(4)的一端与大马达(20)连接,连接处设有束环(19)、大法兰(17)和轴承(16),另一端与轴承(13)连接,小蜗杆(30)的一端与小马达(20)连接,连接处设有小法兰(33)和轴承(32),另一端与轴承(31)连接,所述箱体(1)外设有一凸轮(42)、一编码器(44),编码器(44)安装在编码器安装板(46)上,编码器(44)通过连轴器(43)与副轴(21...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁宝荣
申请(专利权)人:东莞市隆盛压铸设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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