一种铸板机制造技术

本实用新型专利技术公告了一种铸板机，该铸板机包括定模、动模和喷模架；所述定模上设置模具导柱，动模套在模具导柱上；喷模架上设置有与模具导柱相对应的喷模架导柱；在喷模架上还设置有拉杆机构，该拉杆机构包括拉手和可转动地固定在拉手上的具有挂钩的拉杆；动模上设置有供挂钩勾住的勾环或横杆。本实用新型专利技术的有益效果是：拉杆机构利用杠杆原理、使得操作人员可以拉动拉手较省力地将动模沿着模具导柱拉离定模、并拉动到喷模架导柱上；避免了操作人员直接与高温的动模接触、提高了操作的安全性能；进一步地，通过在喷模架上设置调节口、在模具导柱上设置偏心孔，可以调节喷模架导柱的位置，使得该铸板机具有更好得通用性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，具体地说是涉及一种铸板机。
技术介绍
铸板机是用于生产铅酸蓄电池板栅的设备，传统的铸板机定模上设有 导柱，称为模具导柱，动模上设置有通孔， 一般情况下动模套在模具导柱上与定模相接触；在铸板机的一侧设置可转动的喷模架，喷模架上设置喷 模架导柱与模具导柱相对应；喷模时，转动喷模架，喷模架导柱和模具导 柱对接，然后手工搬动动模，将动模沿着模具导柱放到喷模架导柱上，然 后进行喷模。因为动模比较重，所以直接搬动动模比较费力；并且在生产 过程中，由于动模的温度较高，所以搬动动模时较高的温度会给操作者带 来不便，还可能会造成伤害。
技术实现思路
本技术是为了解决使用铸板机进行喷模工艺操作时，人工搬动动 模既费力又不安全的问题。为了解决上述问题，本技术提出了一种铸板机。该铸板机包括定 模、动模和喷模架；所述定模上设置有模具导柱，动模套在模具导柱上； 所述喷模架上设置有与模具导柱相对应的喷模架导柱；所述喷模架上设置 有拉杆机构，该拉杆机构包括拉手和可转动地固定在拉手上的具有挂钩的 拉杆；所述动模上设置与挂钩相配合的勾环或横杆。优选地，所述喷模架上设置有空心槽，拉杆穿过空心槽、位于喷模架 的两侧，拉杆具有挂钩的一端为自由端、另一端可转动地固定在拉手上； 所述拉手的一端为自由端、另一端可转动地固定在喷模架上。优选地，所述喷模架上空心槽的两侧分别设置有第一调节口和第二调 节口；所述喷模架导柱的一端为自由端、另一端在所述第一调节口或第二 调节口的范围内固定。优选地，所述喷模架导柱固定在喷模架的一端具有偏心孔。本技术的有益效果是:利用杠杆原理，在喷模架上设置拉杆结构,使得操作人员可以较省力地拉动拉手将动模沿着模具导柱与定模分开、并拉动到喷模架导柱上；同时，避免了操作人员直接与高温的动模接触，提 高了操作的安全性；进一步地，通过在喷模架上设置调节口、在模具导柱 上设置偏心孔，可以调节喷模架导柱的水平和垂直位置，这样可以适应不 同定模上模具导柱高度和宽度不一致的情况，使得该该铸板机具有更好得 通用性。附图说明图1是本技术具体实施方式一中铸板机的局部俯视图;. 图2是本技术具体实施方式一中铸板机的局部侧视图； 图3是本技术具体实施方式二中喷模架导柱结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。具体实施方式一请参见图1，该铸板机包括定模、动模和喷模架1;所述定模上设置有 模具导柱，动模套在模具导柱上；喷模架1上设置与模具导柱相对应的喷 模架导柱2;喷模架1上设置有拉杆机构，该拉杆机构包括拉手3、和可转 动地固定在拉手3上的具有挂钩4的拉杆5;所述动模上设置有供挂钩4 勾住的横杆；拉杆5通过挂钩4拉动动模在模具导柱和喷模架导柱2上滑 动。喷模架1上设置有空心槽6，拉杆5穿过空心槽6位于喷模架1的两 侧，拉杆5具有挂钩4的一端为自由端、另一端可转动地固定在拉手3上； 所述拉手3的一端为自由端、另一端可转动地固定在喷模架1上。喷模架 1上位于空心槽6的两侧分别设置有第一调节口 7和第二调节口 8;所述喷 模架导柱2的一端为自由端、另一端在所述第一调节口 7或第二调节口 8 的范围内固定。具体实施方式二与具体实施方式一的区别在于，喷模架导柱2固定在喷模架1的一端 具有偏心孔，如图3所示。根据定模的模具导柱的高度旋动喷模架导柱， 从而调节喷模架导柱的高度，解决了因为模具导柱的高度差异使得喷模架 导柱与模具导柱不能对接、进而动模不能滑到喷模架导柱上的问题，提高 了系统的通用性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细 说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种铸板机，包括定模、动模和喷模架(1)；所述定模上设置有模具导柱，动模套在模具导柱上；所述喷模架(1)上设置有与模具导柱相对应的喷模架导柱(2)；其特征是所述喷模架(1)上设置有拉杆机构，该拉杆机构包括拉手(3)、可转动地固定在拉手(3)上的具有挂钩(4)的拉杆(5)；所述动模上设置与挂钩(4)相配合的勾环或横杆。2. 根据权利要求1所述的铸板机，其特征是所述喷模架(l)上设置有空心槽(6)，所述拉杆(5)穿过空心槽(6)，拉杆(5)具有挂钩(4)的一端为自由 端、另一端可转动地固定在拉手(3)上；所述拉手(3)的一端为自由端、另一 端可转动地固定在喷模架(l)上。3. 根据权利要求2所述的铸板机，其特征是所述喷模架(l)上空心槽 (6)的两侧分别设置有第一调节口 (7)和第二调节口 (8);所述喷模架导柱(2) 的一端为自由端、另一端在所述第一调节口 (7)或第二调节口 (8)的范围内 固定。4. 根据权利要求2或3所述的铸板机，其特征是所述喷模架导柱(2) 固定在喷模架(l)的一端具有偏心孔。专利摘要本技术公告了一种铸板机，该铸板机包括定模、动模和喷模架；所述定模上设置模具导柱，动模套在模具导柱上；喷模架上设置有与模具导柱相对应的喷模架导柱；在喷模架上还设置有拉杆机构，该拉杆机构包括拉手和可转动地固定在拉手上的具有挂钩的拉杆；动模上设置有供挂钩勾住的勾环或横杆。本技术的有益效果是拉杆机构利用杠杆原理、使得操作人员可以拉动拉手较省力地将动模沿着模具导柱拉离定模、并拉动到喷模架导柱上；避免了操作人员直接与高温的动模接触、提高了操作的安全性能；进一步地，通过在喷模架上设置调节口、在模具导柱上设置偏心孔，可以调节喷模架导柱的位置，使得该铸板机具有更好得通用性。文档编号B22D25/04GK201067796SQ20072012184公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日专利技术者李 董 申请人:深圳市巴士克机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸板机，包括定模、动模和喷模架（１）；所述定模上设置有模具导柱，动模套在模具导柱上；所述喷模架（１）上设置有与模具导柱相对应的喷模架导柱（２）；其特征是：所述喷模架（１）上设置有拉杆机构，该拉杆机构包括拉手（３）、可转动地固定在拉手（３）上的具有挂钩（４）的拉杆（５）；所述动模上设置与挂钩（４）相配合的勾环或横杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董李，
申请(专利权)人：深圳市巴士克机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]