【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池大密铜芯极柱浇铸模具。
技术介绍
以往大密蓄电池的极柱采用硫化橡胶极柱，这种极柱通过浇铸后进行机床 切削加工成型或者通过压铸成型的，生产成本较高。目前，大密蓄电池的极柱开 始采用无硫化橡胶铜芯极柱，但采用常规模具浇铸制造，极柱的铜芯和铅的结合 力不够，影响质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使极柱铜芯和铅结合力强的 大密铜芯极柱浇铸模具。为此，本技术采用以下技术方案它包括模具支架、 动模型腔、定模型腔，所述模具在动模型腔和定模型腔之下设有模架底板，所述 模架底板设有电热元件，所述模具还设有当动模型腔和定模型腔合模时盖在两型 腔结合处上端的可活动的模具浇口板，所述模具浇口板设有浇口。由于采用本实 用新型的技术方案，本技术结构简单， 一次性浇铸到位，成本低、易加工， 并解决了极柱的铜芯和铅的结合力不够的问题，确保所浇铸的极柱满足质量要 求，本技术能够一模多腔，提高生产效率，使用本技术所浇铸的极柱重 量和质量稳定，重现性好。附图说明图1为本技术一种实施例的示意图。图2为本技术所浇铸的大密铜芯极柱示意图。具体实施方式参照附图。本技术包括模具支架l、动模型腔2、定模型腔3，所述模 具在动模型腔和定模型腔之下设有模架底板4，所述模架底板设有电热元件5， 所述模具还设有当动模型腔和定模型腔合模时盖在两型腔结合处上端的可活动 的模具浇口板6，所述浇口板设有浇口61。模具支架1是用4根一样的双头螺杆加上4颗螺母将2块钢板按照一定距离 平行固定起来形成的。动、定模型腔2和4是用来成型铜芯极柱的，其内腔尺寸根据铜芯极柱尺寸 进行设计，本技术釆...
【技术保护点】
大密铜芯极柱浇铸模具，其特征在于它包括模具支架、动模型腔、定模型腔，所述模具在动模型腔和定模型腔之下设有模架底板，所述模架底板设有电热元件，所述模具还设有当动模型腔和定模型腔合模时盖在两型腔结合处上端的可活动的模具浇口板，所述模具浇口板设有浇口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海锋，
申请(专利权)人：浙江南都电源动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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