【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产领域，更具体地说，它涉及一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装。
技术介绍
1、化成是电池生产过程中的重要阶段。化成即是对注液搁置后的电池进行首次充电，形成固体电解质截面膜(sei膜)的过程，不同的化成工艺，形成的sei膜则有所不同，而不同的sei膜对电池性能的影响较大，特别是对电池的循环性能。
2、在化成分容充电过程中对电池进行增压可以帮助排出在形成sei膜过程中产生的气体。在化成及分容充电过程中，在负极表面会形成sei膜并反应生成气体，这些气体残留在极片和隔膜之间，造成电池化成界面不良，影响电池性能；气体聚集还会造成电池鼓胀。在分容过程中，极片和隔膜之间贴合不紧密会造成充电过程中锂离子不能快速顺利地进入负极片中，锂离子在负极片表面聚集析出，进而产生锂枝晶，影响电池使用安全。
3、现有的增压工装仅仅提高一个增压的动力源，向固定的一个方向给单个或者若干个电池加压约束，但由于化成分容柜充放电点位一般是固定的，电池的厚度存在误差，这使电池加压约束后误差累积，电池正负极柱不能与点位对应，不适用于自动化设备。
4、综上，本申请旨在提供一种锂电池化成分容工装，能够对各个电池均提供独立的电池加压约束，从而配合化成分容柜充放电点位，适应自动化设备。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，能够对各个电池均提供独立的电池加压约束，从而配合化成分容柜充放电点位，适应自动化设备。
2、为了解决上述技术问题，
3、一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，包括顶部开放的柜体和设置在柜体中的夹装结构，所述夹装结构包括若干平行设置的固定板，相邻固定板之间等间距设置且设有活动板，活动板可调连接固定板以调整固定板和活动板之间的间距，锂电池设置在固定板和活动板之间，固定板和活动板之间设有容纳锂电池的容纳空间，所述活动板与固定板通过弹性件弹性连接，所述弹性件提供对锂电池的压力约束。
4、本申请通过固定板和活动板来定位锂电池并通过弹性件对锂电池提供压力，从而将在负极表面形成的气体排出，有效解决电池化成过程中极片之间残留气体、分容过程中极片隔膜贴合不紧密等问题，提升电池性能。其中，电池一面贴合在不可移动的固定板上，另一端则贴合在可活动的活动板上，活动板和固定板之间的弹性件提供拉力，将活动板拉向固定板，并在这个过程中产生对锂电池表面的压力。
5、作为优选，夹装结构还包括有连接杆，连接杆穿过所述活动板和固定板，连接杆在对应容纳空间的位置固定连接有限位块，连接杆通过限位块抵接活动板。连接杆和限位块的结构用于同时驱动全部的活动板离开相应的固定板，克服弹性件的弹力，使得活动板和固定板之间的间距足以放下锂电池。
6、作为优选，连接杆的数量为若干个，所述连接杆设置在固定板和活动板的至少两个靠近角点位置上，各个连接杆伸出固定板且与分力板固定连接，所述分力板固定连接有推杆，通过推动推杆驱动各个连接杆同步进给。多个连接杆共同连接分力板的结构使得只需要推动分力板，各个连接杆就能够同步移动，保持相同的进给。推杆则可选的连接在直线电机或气缸上，通过控制器控制，或者连接手柄通过手动拉开。
7、作为优选，弹性件为拉力弹簧。
8、作为优选，所述活动板的顶部设有导入倒角。所述结构使得导入锂电池更容易。
9、作为优选，相邻固定板和活动板在靠近容纳空间的一侧固定连接有柔性的缓冲板。缓冲板保护电池，避免弹性件将活动板拉回至贴合锂电池的过程中装机锂电池造成锂电池壳体的损伤。
10、作为优选，缓冲板上安装有压力传感器。通过压力传感器检测监测缓冲板对电池的压力。
11、作为优选，缓冲板上安装有温度传感器和加热丝，所述加热丝呈蛇形盘布在缓冲板的表面。所述结构可以检测锂电池的温度并根据温度进行闭环式的加热。加热丝排布的形式使得对锂电池的加热尽可能的均匀。
12、作为优选，缓冲板和固定板或活动板之间设有电场发生结构，所述电场发生结构产生的电场方向与锂电池在化成及分容充电过程中的移动方向一致。通过构建电场，使得带电的锂离子向着负极移动的速度更快，确保成膜均一性可防止充电阶段析锂。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）对工装中的锂电池均提供了独立的压力约束，避免单一压力约束下造成锂电池无法与化成分容柜充放电点位对齐；（2）电场发生结构提高了成膜的均一性，改善电池化成界面，提高良品率，提升电池性能和一致性。
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1.一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，包括顶部开放的柜体和设置在柜体中的夹装结构，所述夹装结构包括若干平行设置的固定板，相邻固定板之间等间距设置且设有活动板，活动板可调连接固定板以调整固定板和活动板之间的间距，锂电池设置在固定板和活动板之间，固定板和活动板之间设有容纳锂电池的容纳空间，所述活动板与固定板通过弹性件弹性连接，所述弹性件提供对锂电池的压力约束。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，夹装结构还包括有连接杆，连接杆穿过所述活动板和固定板，连接杆在对应容纳空间的位置固定连接有限位块，连接杆通过限位块抵接活动板。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，连接杆的数量为若干个，所述连接杆设置在固定板和活动板的至少两个靠近角点位置上，各个连接杆伸出固定板且与分力板固定连接，所述分力板固定连接有推杆，通过推动推杆驱动各个连接杆同步进给。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，弹性件为拉力弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池
6.根据权利要求1所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，相邻固定板和活动板在靠近容纳空间的一侧固定连接有柔性的缓冲板。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，缓冲板上安装有压力传感器。
8.根据权利要求6所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，缓冲板上安装有温度传感器和加热丝，所述加热丝呈蛇形盘布在缓冲板的表面。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，缓冲板和固定板或活动板之间设有电场发生结构，所述电场发生结构产生的电场方向与锂电池在化成过程中的移动方向一致。
10.根据权利要求3所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，所述分力板上连接有自锁板，自锁板上设有闭合迷宫，推杆径向方向上固定连接有弹销，弹销自身具有一定弹性，所述弹销的端部与闭合迷宫可调连接，所述闭合迷宫中设有台阶，通过所述台阶使得弹销在闭合迷宫中沿预设方向单向移动，所述自锁迷宫设有两个锁止位点，所述锁止位点在长度方向上的不同位置。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，包括顶部开放的柜体和设置在柜体中的夹装结构，所述夹装结构包括若干平行设置的固定板，相邻固定板之间等间距设置且设有活动板，活动板可调连接固定板以调整固定板和活动板之间的间距，锂电池设置在固定板和活动板之间，固定板和活动板之间设有容纳锂电池的容纳空间，所述活动板与固定板通过弹性件弹性连接，所述弹性件提供对锂电池的压力约束。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，夹装结构还包括有连接杆，连接杆穿过所述活动板和固定板，连接杆在对应容纳空间的位置固定连接有限位块，连接杆通过限位块抵接活动板。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，连接杆的数量为若干个，所述连接杆设置在固定板和活动板的至少两个靠近角点位置上，各个连接杆伸出固定板且与分力板固定连接，所述分力板固定连接有推杆，通过推动推杆驱动各个连接杆同步进给。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池化成分容加压均匀成膜工装，其特征是，弹性件为拉力弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池化成分容加热加压均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王盈来，张欣瑞，陈相档，李艳红，黄文，温舒婷，曹华燕，徐留扣，方玲，蒋勤虚，王磊，
申请(专利权)人：浙江南都电源动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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