通用铸板机制造技术

本实用新型专利技术通用铸板机，包含机身主体，机身主体设有带有入料口的熔铅炉，该熔铅炉连接铸造板栅的板栅模具、熔铅炉设铅阀、用于输送板栅的输送带，该输送带另端连接用于裁切板栅的切刀，裁切好的板栅落入接板装置，裁切下的废料落入废料台，接板装置连接热道，其中：更包含有废料输送带及提升机，该废料输送带一端连接废料台，另一端连接提升机，该提升机包含废料桶及提升杆，提升杆连接提升气缸，废料桶连接提升杆，该提升机上端连接熔铅炉入料口。采用上述结构，可以得到一种机械化程度高，生产效率好的新型通用铸板机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸板机，特别是一种用于铸造蓄电池板栅的通 用铸板机。
技术介绍
目前使用的铸板机为生产各种蓄电池板栅，其包含机身主体，机身 主体设有带有入料口的熔铅炉，原料从入料口进入熔铅炉，该熔铅炉连 接铸造板栅的板栅模具。熔铅炉设铅阀，通过铅阀来控制进入板栅模具 的铅量。板栅模具连接用于输送板栅的输送带，该输送带另端连接用于 裁切板栅的切刀，板栅经过输送带的传送，经过切刀的裁切，裁切好的 板栅落入接板装置，裁切下的废料落入废料台，需要工人人工将废料再 次送入熔铅炉。接板装置连接热道，经加热道加热后的板栅会变硬。可见，目前的铸板机存在如下缺点1、 废料回收靠人工拍i运到熔铅炉，工人劳动强度大；2、 板栅冷却不够，使得整体制造过程时间增长；3、 切好的板栅在落下时没有保护，直接落到接板装置(多位一平台)， 容易碰撞变形；4、 铅阀有时关闭不严，控制能力差；5、 栅板模具冷却不足，其温度不好控制，模具温度不稳定，冷却水 不能循环利用，造成水资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术在于提供一种机械化程度高，生产效率好的 新型通用铸板机。本技术通用铸板机的技术方案 一种通用铸板机，包含机身主 体，机身主体设有带有入料口的熔铅炉，该熔铅炉连接铸造板栅的板栅 模具，熔铅炉设铅阀，板栅模具连接用于输送板栅的输送带，输送带另 端连接用于裁切板栅的切刀，裁切好的板栅落入接板装置，裁切下的废 料落入废料台，接板装置连接热道，其中更包含有废料输送带及提升 机，该废料输送带一端连接废料台，另一端连接提升机，该提升机包含 废料桶及提升杆，提升杆连接提升气釭，废料桶连接提升杆，该提升机 上端连4妄炫铅炉入津+ 口 。输送带与切刀间加设冷却风机。该接板装置为气动接片装置，该气动接片装置设有能够上下摆动的 连杆，该连杆一端连接气缸，另一端连接托板。铅阀连接气缸，气缸与铅阀间设有具有保温作用的隔热板。 该热道顶位加设发热管，发热管上端设风机。在机身主体加设冷却水箱，冷却水箱设有水泵，该冷却水箱通过软 管连接板栅模具。本技术的有益效果为1、 废料回收全自动化，工人劳动强度降低，生产效率大幅提高；2、 板栅冷却充足，提高生产效率，节省成品时间；3、 切好的板栅在落下时经气动接片装置保护，不容易碰撞变形；4、 气缸控制铅阀，其关闭严，控制能力好；5、 栅板模具冷却充足，模具温度稳定，冷却水循环利用，节省水资源。附图说明图l为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术一种通用铸板机，包含机身主体1,机身 主体1设有带有入料口 21的熔铅炉2，该熔铅炉2连接铸造板栅的板栅 模具3、熔铅炉设铅阀22以及输送板栅的输送带4,该输送带4另端连 接用于裁切板栅的切刀5，裁切好的板栅落入接板装置6，裁切下的废料 落入废料台7，接板装置6连接热道8，其重点在于，更包含有废料输送 带9及提升机10,该废料输送带9 一端连接废料台7,另 一端连接提升 机10,该提升机10包含废料桶101及提升杆102，提升杆102连接提升 气缸103，废料桶101连接提升杆103,该提升机10上端连接熔铅炉入 料口 21。利用上述结构，板栅首先从经输送带4到达切刀5处，其中，该输 送带4与切刀5间可以加设冷却风机11,利用此冷却风4几的冷却作用， 使得板栅快速冷却，可以节省整体工作的时间。板栅经过切刀减去边料 后，成品滑入接板装置6。其中，该接板装置6为气动接片装置，该气 动接片装置设有能够上下摆动的连杆61,该连杆一端连接另一气缸(图 中未标出)，另一端连接托板62。由于连杆可以上下摆动，带动连接托 板，在成品滑入接板装置6时，可以上接起到緩冲作用，防止其碰撞变 形。由此，成品直接进入热道8。而废料落入废料台7，废料经过废料输 送带9传送至提升机10的废料桶101中，此时，通过提升机10的提升 气缸103带动提升杆102,使得废料桶101向上移动，并将废料加入到 熔铅炉2的入料口21处，实现废料回炉的自动化，大大减少了工人的工 作强度。另外，铅阀22可以连接气缸23,气缸23与铅阀22间设有具有保 温作用的隔热板24，该隔热板是保温材料制成，起到保溫作用。利用气 缸的上下活动控制铅阀开关，使得铅阀开关的控制更加精确，避免了关 闭不严，控制能力差的缺点。在热道顶位可以进一步加设发热管81,发 热管81上端设风机82，风机吹风使发热管的热能均匀分散，使得热风 能够循环加热，铸造出来的栅板在热道8中经过均匀的加热，可以快速 变硬。在机身主体1还可以加设冷却水箱12,冷却水箱12设有水泵121, 该冷却水箱12通过软管(图中未标出)连接板柵模具3，冷却水通过水 泵进行水循环，使得板栅模具冷却、恒温。权利要求1、 一种通用铸板机，包含机身主体，机身主体设有带有入料口的熔 铅炉，该熔铅炉连接铸造板栅的板栅模具，熔铅炉设铅阀，用于输送板 栅的输送带，输送带另端连接用于裁切板栅的切刀，裁切好的板栅落入接板装置，裁切下的废料落入废料台，接板装置连接热道，其特征在于 更包含有废料输送带及提升机，该废料输送带一端连接废料台，另一端 连接提升机，该提升机包含废料桶及提升杆，提升杆连接提升气釭，废 料桶连接提升杆，该提升机上端连接熔铅炉入料口 。2、 如权利要求1所述的通用铸板机，其特征在于，输送带与切刀间 加设冷却风才几。3、 如权利要求1所述的通用铸板机，其特征在于，该接板装置为气 动接片装置，该气动接片装置设有能够上下摆动的连杆，该连杆一端连 接气缸，另一端连接托板。4、 如权利要求1所述的通用铸板机，其特征在于，铅阀连接气缸， 气缸与铅阀间设有具有保温作用的隔热板。5、 如权利要求1所述的通用铸板机，其特征在于，该热道顶位加设 发热管，发热管上端设风机。6、 如权利要求1所述的通用铸板机，其特征在于，在机身主体加设 冷却水箱，冷却水箱设有水泵，该冷却水箱通过软管连接板栅模具。专利摘要本技术通用铸板机，包含机身主体，机身主体设有带有入料口的熔铅炉，该熔铅炉连接铸造板栅的板栅模具、熔铅炉设铅阀、用于输送板栅的输送带，该输送带另端连接用于裁切板栅的切刀，裁切好的板栅落入接板装置，裁切下的废料落入废料台，接板装置连接热道，其中更包含有废料输送带及提升机，该废料输送带一端连接废料台，另一端连接提升机，该提升机包含废料桶及提升杆，提升杆连接提升气缸，废料桶连接提升杆，该提升机上端连接熔铅炉入料口。采用上述结构，可以得到一种机械化程度高，生产效率好的新型通用铸板机。文档编号B22D25/00GK201020524SQ200720142948公开日2008年2月13日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日专利技术者何勇明 申请人:何勇明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用铸板机，包含机身主体，机身主体设有带有入料口的熔铅炉，该熔铅炉连接铸造板栅的板栅模具，熔铅炉设铅阀，用于输送板栅的输送带，输送带另端连接用于裁切板栅的切刀，裁切好的板栅落入接板装置，裁切下的废料落入废料台，接板装置连接热道，其特征在于：更包含有废料输送带及提升机，该废料输送带一端连接废料台，另一端连接提升机，该提升机包含废料桶及提升杆，提升杆连接提升气缸，废料桶连接提升杆，该提升机上端连接熔铅炉入料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇明，
申请(专利权)人：何勇明，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]