电脑全自动铸焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑全自动铸焊机，包括机架、下模、中模、上模、熔铅炉，其特点为机架下方设有熔铅用的熔铅炉；下模设于机架的下部，包括铸焊模、冷却管道系统和铸焊模气动升降装置，铸焊模能通过冷却管道系统冷却并通过铸焊模气动升降装置控制上下移动；所述的中模包括入槽凸模和气动进退装置，所述的入槽凸模的凸模使极群组进入电池盒内的极群组槽内，并通过气动进退装置作前后运动；所述上模包括固定框架、夹紧电池槽装置和上模气动升降装置，所述的固定框架上定位有极群组整理装置和电池盒，电池盒通过夹紧电池槽装置夹紧或松开，固定框架通过上模气动升降装置的升降气缸控制升降。具有占用空间少、结构简单，自动化程度高等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种电脑全自动铸焊机，包括机架（１）、下模（２）、中模（３）、上模（４）、熔铅炉（５）和电气控制箱（６），其特征在于所述的机架（１）下方设有熔铅用的熔铅炉（５）；１）所述的下模（２）设于机架（１）的下部，包括铸焊模（２１）、冷却管道系统和铸焊模气动升降装置，Ａ）铸焊模（２１）上面设有与电池的汇流排数目和形状相匹配的汇流排槽（２２），在汇流排槽下面的铸焊模内设有冷却腔；Ｂ）冷却管道系统，包括水和／或气源、进水气管道和出水气管道，进水气管道从汇流排槽下面的铸焊模内的冷却腔一侧连接通入，冷却腔连接有出水气管道；Ｃ）铸焊模气动升降装置，包括支撑架（２３）和气缸（２５），铸焊模（２１）固定在支撑架（２３）上，支撑架（２３）连接机架（１）上设有的气缸（２５）并通过机架（１）设有的气缸（２５）作上下移动；２）所述的中模（３），包括入槽凸模和气动进退装置，Ａ）所述的入槽凸模包括凸模（３１）和凸模底板（３２），凸模竖立且固定凸模底板（３２）上，其排列方式和位置与铸焊模（２１）的汇流排槽（２２）相对应；Ｂ）气动进退装置，包括进退气缸（３３），进退气缸（３３）装在机架（１）后面的横向固定板（３４）上，凸模底板（３２）固定在进退气缸轴前端上，凸模底板（３２）通过进退气缸能前后运动；３）上模（４），包括固定框架（４１）、夹紧电池槽装置和上模气动升降装置，所述的固定框架（４１）上定位有极群组整理装置（４５）和电池盒，电池盒通过夹紧电池槽装置夹紧或松开，固定框架（４１）通过上模气动升降装置的升降气缸控制升降。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义忠，
申请(专利权)人：陈义忠，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]