【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池集流排铸焊模。技术背景目前国内还未出现电池集流排成型的相关技术，各单位在电池的研发过程中所使用的电 池集流排铸焊模基本上都是自行设计的，存在很多的缺陷，例如装配繁琐，冷却效率低， 大大影响了生产进程。因此如何设计一种结构简单且便于使用的电池集流排铸焊模，仍然是 一个当前值得探讨的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池集流排铸焊模，该铸焊模不仅有利于生产厂家实现 电池集流排的加工铸焊和快速冷却，而且构造简单，便于实施。本技术是这样构成的包括上表面具有集流排成型凹道的铸焊模体，其特征在于-所述的铸焊模体内设有水蒸气流通腔，所述的铸焊模体上设有与水蒸气流通腔入口相连通的 水气混合物输入管以及与水蒸气流通腔出口相连通的水蒸气排出管。工作时，水气混合物进入水蒸气流通腔内后，经蒸发吸热并经排出管排出，以实现电池 集流排及连接端子的快速成型。本技术显著优点是一是电池集流排的加工铸焊连接在短时间内可以实现快速冷却， 二是构造简单，实施方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。附图说明图l是本技术A-A视图 图2是本技术俯视图具体实...
【技术保护点】
一种电池集流排铸焊模，包括上表面具有集流排成型凹道的铸焊模体，其特征在于：所述的铸焊模体内设有水蒸气流通腔，所述的铸焊模体上设有与水蒸气流通腔入口相连通的水气混合物输入管以及与水蒸气流通腔出口相连通的水蒸气排出管。
【技术特征摘要】
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