【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蓄电池板栅的铸造设备。
技术介绍
现有的蓄电池极板是在板栅的网眼中充填活性物质构成的，该板栅大部分都采用的是由铅或铅合成的铸造工艺制成的，在现有生产中铅液定量控制的精确度往往不稳定，造成板栅的质量差，影响了组装后的蓄电池质量。
技术实现思路
本技术针对上述的不足，提供一种精确定量供铅，能保证板栅质量的蓄电池板栅的铸造设备。本技术采用下列技术方案完成的在熔铅炉的铅锅内一侧安装定量供铅系统，结构为在铅泵电机上设置铅泵电机带轮及铅泵气缸，在其泵体内设置活动叶块，在叶块与输铅管、供铅气缸交汇处设置瓷球。为了更好的效果主机的一端下方设置电机及减速器通过齿轮传动、链传动构成的主传动系统连接凸轮机构，主机内的废料回收带与熔铅炉的回锅槽连接，在输铅管未端下方设置铅勺，主机上方设置时间继电器电磁阀连接的浇铅气缸，浇铅气缸再连接铅勺，主机上方的开合模气缸与板栅成型模的动模刚性连接。熔铅炉的铅锅为中空双层结构，内装保温材料，铅锅上方的熔铅炉罩(9)为全密封型，铅锅内安装加热管及输铅管。输铅管前后两端呈90——150°夹角，输铅内管贯穿于输铅外管内部，输铅外管内装保温材料，在...
【技术保护点】
一种蓄电池板栅的铸造设备，包括由电机、主传动系统、凸轮机构、废料回收机构、喷模架、开合模气缸、铅勺构成的主机（３），加热管、输铅管、铅锅构成的熔铅炉（６），几何形状对称重合分型面的定模、动模构成的板栅成型模（１５），固定刀座和活动刀座、卸料板、冷却水管构成的可调切模（２１），其特征在于：在熔铅炉（６）的铅锅（４５）内一侧安装定量供铅系统（５）结构为在铅泵电机（４０）上设置铅泵电机带轮（３９）及铅泵气缸（２４），在其泵体（４３）内设置活动叶块（４２），在叶块（４２）与输铅管（１１）、供铅气缸（２４）交汇处设置瓷球（４１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，苟育民，万玉华，袁炯，吴克海，
申请(专利权)人：重庆江陵仪器厂，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。