本实用新型专利技术涉及一种物料分类装置，包括物料输送带和弹性分离器，弹性分离器为循环转动的弹性带且后部倾起一角度地设置于物料输送带的前部的下方。较佳的，弹性分离器的倾角为27±0.5度，物料输送带的前部倾起一角度地设置于弹性分离器的后部的上方，接收器设置在弹性分离器的前部的下方，物料输送带设置在物料输送带支架上，弹性分离器设置在弹性分离器支架上，磁性滚筒可转动设置在物料输送带的前部和弹性分离器的后部之间并通过金属输送通道料路连接金属收集器，罩壳罩设在物料输送带的前部以及弹性分离器的上方。本实用新型专利技术的物料分类装置设计巧妙，结构简洁，设备成本低，还可以具备金属分选部件，使用方便，适于大规模推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废弃物回收
，特别涉及物料分类
，具体是指一种物料分类装置。
技术介绍
随着经济发展和人们生活水平的提高，随之产生的废弃物数量和种类也越来越多。在这些废弃物中有许多是可以回收重新加以利用，如果将这些可回收的废弃物弃之，不仅造成资源浪费，而且也带来了严重的环境污染，比如塑料制品等。在进行废弃物回收时，首先必须将其进行分类，然后再分别对分类后的废弃物进行再处理，以达到回收并减少环境污染。中国技术专利ZL02251827. 4 (一种物料分类装置)披露了一种物 料分类装置，包括有一输送带，还包括有一换向反弹器，设置于输送带的前部，为一钢板枢接于固定支架上，并设有一调节钢板角度的调节螺栓；一弹性分离器，为一循环转动的橡胶带，前部倾起26度角地设置于输送带和换向反弹器的下方；一滑落板，为一弹簧钢板，前部倾起20度角地设置在弹性分离器的后下方；一接收器，设置在滑落板后部，顶部略低于滑落板的平面，为一倒置的四棱台，其底部有一出料日。但是采用上述的物料分类装置，结构复杂，设备成本高，也不具备金属分选部件，得到的废弃物还需进一步采用金属分选部件分选金属，使用不方便。因此，需要提供一种物料分类装置，其结构简洁，设备成本低，还可以具备金属分选部件，使用方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种物料分类装置，该物料分类装置设计巧妙，结构简洁，设备成本低，还可以具备金属分选部件，使用方便，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本技术的物料分类装置，其特点是，包括物料输送带和弹性分离器，所述弹性分离器为循环转动的弹性带且后部倾起一角度地设置于所述物料输送带的前部的下方。较佳的，所述弹性带是橡胶带。较佳的，所述弹性分离器的倾角为27±0. 5度。较佳的，所述物料输送带的前部倾起一角度地设置于所述弹性分离器的后部的上方。更佳的，所述物料输送带的倾角为15度。较佳的，所述物料分类装置还包括接收器，所述接收器设置在所述弹性分离器的前部的下方。较佳的，所述物料分类装置还包括物料输送带支架，所述物料输送带设置在所述物料输送带支架上。较佳的，所述物料分类装置还包括弹性分离器支架，所述弹性分离器设置在所述弹性分离器支架上。较佳的，所述物料分类装置还包括磁性滚筒、金属输送通道和金属收集器，所述磁性滚筒可转动设置在所述物料输送带的前部和所述弹性分离器的后部之间并通过所述金属输送通道料路连接所述金属收集器。较佳的，所述物料分类装置还包括罩壳，所述罩壳罩设在所述物料输送带的前部以及所述弹性分离器的上方。本技术的有益效果具体在于I、本技术的物料分类装置包括物料输送带和弹性分离器，所述弹性分离器为循环转动的弹性带且后部倾起一角度地设置于所述物料输送带的前部的下方，从而物料输·送带输送的物料落在弹性分离器上后，其中的具有弹性的物料，如碎石、玻璃、砖等具有一定重量和硬度的物料与弹性分离器进行碰撞弹跳后向前弹跳至收集点，与非弹性物料，如塑胶、有机物质等物料进行分离，非弹性物料由弹性分离器向后向上输送，然后落下至另一收集点，实现物料分类，设计巧妙，结构简洁，设备成本低，使用方便，适于大规模推广应用。2、本技术的物料分类装置还包括磁性滚筒、金属输送通道和金属收集器，所述磁性滚筒可转动设置在所述物料输送带的前部和所述弹性分离器的后部之间并通过所述金属输送通道料路连接所述金属收集器，从而物料在落至弹性分离器上之前，其中的金属由磁性滚筒吸附，并经金属输送通道输送至金属收集器，设计巧妙，结构简洁，设备成本低，还具备金属分选部件，使用方便，适于大规模推广应用。附图说明图I是本技术的一具体实施例的侧视示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参见图I所示，本技术的物料分类装置包括物料输送带I和弹性分离器2，所述弹性分离器2为循环转动的弹性带且后部倾起一角度地设置于所述物料输送带I的前部的下方。所述弹性带可以是任何合适的弹性带，在本技术的具体实施例中，所述弹性带是橡胶带。所述弹性分离器2的倾角可以根据需要确定，较佳的，所述弹性分离器2的倾角为27±0.5度。请参见图I所示，在本技术的具体实施例中，所述弹性分离器2的倾角为27度。所述物料输送带I可以水平设置，也可以倾斜设置，请参见图I所示，在本技术的具体实施例中，所述物料输送带I的前部倾起一角度地设置于所述弹性分离器2的后部的上方。所述物料输送带I的倾角可以根据需要确定，请参见图I所示，在本技术的具体实施例中，所述物料输送带I的倾角为15度。为了收集分类的具有弹性的物料3，如碎石、玻璃、砖等，请参见图I所示，在本技术的具体实施例中，所述物料分类装置还包括接收器4，所述接收器4设置在所述弹性分离器2的前部的下方。所述物料输送带I可以设置在任何部件上，请参见图I所示，在本技术的具体实施例中，所述物料分类装置还包括物料输送带支架11，所述物料输送带I设置在所述物料输送带支架11上。所述弹性分离器2可以设置在任何部件上，请参见图I所示，在本技术的具体实施例中，所述物料分类装置还包括弹性分离器支架21，所述弹性分离器2设置在所述弹性分离器支架21上。为了分离物料中的金属5，请参见图I所示，在本技术的具体实施例中，所述物料分类装置还包括磁性滚筒6、金属输送通道7和金属收集器8，所述磁性滚筒6可转动设置在所述物料输送带I的前部和所述弹性分离器2的后部之间并通过所述金属输送通道7料路连接所述金属收集器8。磁性滚筒6可以是永磁滚筒，尤其是高强永磁滚筒。·为了防止具有弹性的物料3在弹性分离器2上胡乱弹射，请参见图I所示，在本技术的具体实施例中，所述物料分类装置还包括罩壳9，所述罩壳9罩设在所述物料输送带I的前部以及所述弹性分离器2的上方。物料输送带I的线性速度可以为26米/分，可以采用任何合适的物料输送带驱动部件12驱动，例如电动机，可安装在物料输送带支架11上，弹性分离器2的线性速度可以为40米/分，可以采用任何合适的弹性分离器驱动部件22驱动，例如电动机，可安装在弹性分离器支架21上，磁性滚筒6可以采用任何合适的磁性滚筒驱动部件10驱动，例如电动机，可安装在物料输送带支架11上。本技术使用时，物料通过物料输送带I输送至弹性分离器2上方，然后物料在重力作用下落在弹性分离器2上，在此过程中，物料中的金属5由磁性滚筒6吸附，并经金属输送通道7输送至金属收集器8，经金属分选之后的物料中的具有弹性的物料3，如碎石、玻璃、砖等具有一定重量和硬度的物料与弹性分离器2进行碰撞弹跳后向前弹跳并由罩壳9约束至接收器4，与非弹性物料13，如塑胶、有机物质等物料进行分离，非弹性物料13由弹性分离器2向后向上输送，然后落下至另一收集点，实现物料分类。相比于中国技术专利ZL02251827. 4的一种物料分类装置，本技术取消了换向反弹器、滑落板等部件，并将弹性分离器2反向安装，且金属磁选与砖石玻璃弹力分选组合，利用本技术可以将95%以上的金属分离出来，将95%以上的碎石和玻璃等分离出来。综上，本技术的设计巧妙，结构简洁，设备成本低，还可以具备金属分选部件，使用方便，适于大本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料分类装置，其特征在于，包括物料输送带和弹性分离器，所述弹性分离器为循环转动的弹性带且后部倾起一角度地设置于所述物料输送带的前部的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣宗，
申请(专利权)人：郭荣宗，
类型：实用新型
国别省市：
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