风力导送反馈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风力导送反馈装置，其中滚筛可转动设置在主输送带的上方，副输送带设置在滚筛的出料口的下游用于输送来自出料口的物料，副输送带安装在主传动辊上由其驱动，风机的出风口位于副输送带的下游并朝向从副输送带落下的物料，较佳地，风机的出风口沿平行于主传动辊的轴线的方向朝向副输送带设置，上边与主传动辊的中心高度一致，一个侧边与主传动辊相切，出风口的尺寸为250mm×250mm，输送机构设置在副输送带的下游用于输送来自副输送带的物料，第二收集机构设置在出风口的下游用于收集由出风口吹出的物料。本实用新型专利技术设计巧妙，结构简洁，能够将塑料从废弃物中快速完全分离出来，从而实现塑料回收并减少环境污染，适于大规模推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料分类
，特别涉及物料分类装置
，具体是指一种风力导送反馈装置。
技术介绍
随着经济发展和人们生活水平的提高，随之产生的废弃物数量和种类也越来越多。在这些废弃物中有许多是可以回收重新加以利用，如果将这些可回收的废弃物弃之，不仅造成资源浪费，而且也带来了严重的环境污染，比如塑料制品等。在进行废弃物回收时，首先必须将其进行分类，然后再分别对分类后的废弃物进行再处理，以达到回收并减少环境污染。中国技术专利ZL02251829. 0(风力导送反馈装置)披露了一种风力导送反馈装置，在一主输送带的上方平行方向地安置一呈桶状形的滚筛，该滚筛的出料口朝向主输送带转动方向；该滚筛通过托滚安置在支架上，其出料口略向下倾斜一角度；一电机，安置在同一支架上，用于带动该滚筛连续滚动。与主输送带和滚筛垂直方向地设置一副传送带，其一端横设于滚筛出料口的下方和主输送带的上方，使自滚筛出来的物料能落在该副传送带上，并由该副传送带上落入其下方的主输送带上；一吹风机设于该副传送带靠近滚筛与主输送带一端的上方，其出风口的方向平行于该副传送带，该副传送带的传送方向逆向出风口。但是上述风力导送反馈装置的吹风机的出风口对滚筛出口的物料进行吹送，由于滚筛出来的物料很分散，吹风机只能吹走一部分，分离不彻底。因此，需要提供一种塑料分类装置，其能够将塑料从废弃物中快速完全分离出来，从而实现塑料回收并减少环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种风力导送反馈装置，该风力导送反馈装置设计巧妙，结构简洁，能够将塑料从废弃物中快速完全分离出来，从而实现塑料回收并减少环境污染，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本技术的风力导送反馈装置，其特点是，包括主输送带、副输送带、滚筛、风机和主传动辊，所述滚筛可转动设置在所述主输送带的上方，所述副输送带设置在所述滚筛的出料口的下游用于输送来自所述出料口的物料，所述副输送带安装在所述主传动辊上由所述主传动辊驱动，所述风机的出风口位于所述副输送带的下游并朝向从所述副输送带落下的物料。较佳地，所述风机的出风口沿平行于所述主传动辊的轴线的方向朝向所述副输送带设置，所述风机的出风口的上边与所述主传动辊的中心高度一致，所述风机的出风口的一个侧边与所述主传动辊相切。较佳地，所述风机的出风口的尺寸为250mmX250mm。较佳地，所述风力导送反馈装置还包括输送机构，所述输送机构设置在所述副输送带的下游用于输送来自所述副输送带的物料。更佳地，所述输送机构是回流皮带输送机。更佳地，所述风力导送反馈装置还包括第一收集机构，所述第一收集机构设置在所述输送机构的下游用于收集来自所述输送机构的物料。较佳地，所述风力导送反馈装置还包括第二收集机构，所述第二收集机构设置在所述风机的出风口的下游用于收集由所述出风口吹出的物料。较佳地，所述风力导送反馈装置还包括支架和滚筛驱动部件，所述支架架设在所述主输送带上，所述滚筛通过托滚安置在所述支架上，所述滚筛驱动部件安设在所述支架上并连接所述滚筛用于驱动所述滚筛转动。较佳地，所述滚筛的出料口向下倾斜一角度。·较佳地，所述滚筛的出料口向下倾斜3-5度。本技术的有益效果具体在于I、本技术的风力导送反馈装置包括主输送带、副输送带、滚筛、风机和主传动辊，所述滚筛可转动设置在所述主输送带的上方，所述副输送带设置在所述滚筛的出料口的下游用于输送来自所述出料口的物料，所述副输送带安装在所述主传动辊上由所述主传动辊驱动，所述风机的出风口位于所述副输送带的下游并朝向从所述副输送带落下的物料，因此让滚筛出来的物料落到副输送带上，再使风机的出风口在副输送带的落料处进行吹送，这样就可以使塑料全部被吹送出来，设计巧妙，结构简洁，能够将塑料从废弃物中快速完全分离出来，从而实现塑料回收并减少环境污染，适于大规模推广应用。2、本技术的风力导送反馈装置的所述风机的出风口沿平行于所述主传动辊的轴线的方向朝向所述副输送带设置，所述风机的出风口的上边与所述主传动辊的中心高度一致，所述风机的出风口的一个侧边与所述主传动辊相切，因此让滚筛出来的物料落到副输送带上，再使风机的出风口在副输送带的落料处进行吹送，这样就可以使塑料全部被吹送出来，设计巧妙，结构简洁，能够将塑料从废弃物中快速完全分离出来，从而实现塑料回收并减少环境污染，适于大规模推广应用。2、本技术的风力导送反馈装置的所述风力导送反馈装置还包括输送机构，所述输送机构设置在所述副输送带的下游用于输送来自所述副输送带的物料，从而与塑料分开的杂质可以得到有效利用，设计巧妙，结构简洁，适于大规模推广应用。附图说明图I是本技术的一具体实施例的侧视示意图。图2是图I所示的具体实施例的主视示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参见图I-图2所示，本技术的风力导送反馈装置包括主输送带I、副输送带7、滚筛2、风机8和主传动辊11，所述滚筛2可转动设置在所述主输送带I的上方，所述副输送带7设置在所述滚筛2的出料口 6的下游用于输送来自所述出料口 6的物料，所述副输送带7安装在所述主传动辊11上由所述主传动辊11驱动，所述风机8的出风口 12位于所述副输送带7的下游并朝向从所述副输送带7落下的物料。所述风机8的出风口 12朝向从所述副输送带7落下的物料可以位于任何合适的位置，请参见图I-图2所示，在本技术的具体实施例中，所述风机8的出风口 12沿平行于所述主传动辊11的轴线的方向朝向所述副输送带7设置，所述风机8的出风口 12的上边与所述主传动辊11的中心高度一致，所述风机8的出风口 12的一个侧边与所述主传动辊11相切。主输送带I和副输送带7的结构为公知技术，这里不再对其进行详细描述。所述风机8的出风口 12的尺寸可以根据需要确定，在本技术的具体实施例中，所述风机8的出风口 12的尺寸为250mmX250mm。所述风机8的出风口 12的风压可以为2450Pa。所述风机8可通过电机9驱动。为了将与塑料分开的杂质进行输送，请参见图I-图2所示，在本技术的具体实施例中，所述风力导送反馈装置还包括输送机构10，所述输送机构10设置在所述副输送 带7的下游用于输送来自所述副输送带7的物料。所述输送机构10可以是任何合适的输送机构，请参见图I-图2所示，在本技术的具体实施例中，所述输送机构10是回流皮带输送机。为了收集与塑料分开的杂质，在本技术的具体实施例中，所述风力导送反馈装置还包括第一收集机构(未示出)，所述第一收集机构设置在所述输送机构10的下游用于收集来自所述输送机构10的物料。为了收集塑料，在本技术的具体实施例中，所述风力导送反馈装置还包括第二收集机构(未示出)，所述第二收集机构设置在所述风机8的出风口 12的下游用于收集由所述出风口 12吹出的物料。所述滚筛2可转动设置在所述主输送带I的上方可以采用任何合适的结构，请参见图I-图2所示，在本技术的具体实施例中，所述风力导送反馈装置还包括支架4和滚筛驱动部件5，所述支架4架设在所述主输送带I上，所述滚筛2通过托滚3安置在所述支架4上，所述滚筛驱动部件5安设在所述支架4上并连接所述滚筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力导送反馈装置，其特征在于，包括主输送带、副输送带、滚筛、风机和主传动辊，所述滚筛可转动设置在所述主输送带的上方，所述副输送带设置在所述滚筛的出料口的下游用于输送来自所述出料口的物料，所述副输送带安装在所述主传动辊上由所述主传动辊驱动，所述风机的出风口位于所述副输送带的下游并朝向从所述副输送带落下的物料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣宗，
申请(专利权)人：郭荣宗，
类型：实用新型
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