【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种解决连铸坯偏析的装置。技术背景高碳钢偏析是连铸生产中的一个重要课题，除了对钢水的过热度、配 水以及拉速控制等方面进行控制外，主要是通过电磁搅拌来减轻连铸坯偏 析，尤其是采用结晶器电磁搅拌加末端电磁搅拌。末端电磁搅拌的位置非常重要，如果末端液芯偏小，接近糊状，导致 搅拌效果不佳，或者即使有搅拌效果但由于剩余部分溶质富集的较多，致使偏析改善不明显；如果末端电磁搅拌位置液芯偏大，搅拌效果比较好， 但出电磁搅拌器后，钢液继续凝固，在随后的凝固中继续发生偏析，所以 此种情况下末端电磁搅拌对改善偏析的效果同样也不明显；所以控制好合 适的搅拌位置非常关键。但从现场的控制来看，影响坯子液芯的因素有拉 速、过热度、水温、比水量等，而且这些因素很难稳定，液芯也不稳定， 所以末端电磁搅拌很难取得比较好的效果，或比较稳定的效果。
技术实现思路
为了改善末端电磁搅拌的效果，在末端电磁搅拌器后面再加水条对坯 子进行迅速冷却。具体做法就是，在末端电磁搅拌位置后面再加水条喷水， 加速坯子中心剩余钢液的凝固，同时使坯壳产生一个收縮力，再把浓度高 的残液挤出去，从而改善偏析。本技术的有益效果是在不增加大的投资、对连铸坯质量不会带来 负面影响的前提下，通过在末端电磁搅拌器后面增加水条，进行强冷，来 改善偏析。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是传统末端电磁搅拌器与二冷水的配合图；图2是实施例示意图；在图1中l.结晶器，2.二冷水条，3.末端电磁搅拌器，4.连铸坯，5. 拉矫机。在图2中l.结晶器，2.二冷水条，3.末端电磁搅拌器，4.末端电磁搅拌 器后的水条，5....
【技术保护点】
一种改善连铸坯偏析的装置，其特征在于在末端电磁搅拌器的后面增加水条。
【技术特征摘要】
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