高磁齿结晶器制造技术

一种高磁齿结晶器，属于冶金连铸技术领域，包括上下法兰、结晶器外壳、水套、铜管和足辊。其中，在结晶器外壳的内壁上带有与电磁搅拌器相对应的磁齿，这样可提高中心磁感应强度，缩短磁路、减少漏磁，降低能耗。本实用新型专利技术适用于配置结晶器外置电磁搅拌器的同一铸机，生产不同断面规格的方坯和圆坯。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢厂连铸生产线上的关键设备，具体地说是一种提高结晶器电磁搅拌器对钢液搅拌效果的专用高磁齿结晶器。
技术介绍
在炼钢厂连铸生产线中，在生产不锈钢、高碳钢、合金钢等特殊钢种时，为得到高质量的连铸坯，会在连铸工艺生产环节上，增加电磁搅拌技术的应用。通常电磁搅拌器的位置安装在结晶器区、二冷区、凝固末端。在结晶器区的外置式电磁搅拌器，由于结晶器在电磁搅拌器的内侧，受其结构的限制，不可避免的造成铸坯与电磁搅拌器之间会有很大的间隙，势必会影响结晶器内部磁场强度的变化，同时磁场具有发散性，边缘漏磁很严重，根据理论和实验结果分析得出磁场随着距离的增加衰减的非常利害，如何减少气隙将是问题的关键。现有结晶器至今没有减少搅拌器漏磁和提高磁场效率的处理办法和措施，仅仅是在电磁搅拌器内部使用非磁性材料，减少铜管的壁厚的办法来改善中心磁场强度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，从而提供一种在电磁搅拌器不变，生产不同规格断面连铸坯的情况下，更加有效利用磁场、缩短磁路、减少漏磁的一种高磁齿结晶器。本技术的目的是通过如下方式实现的一种高磁齿结晶器，包括结晶器外壳、铜管、水套、上下法兰，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能缩短磁路的高磁齿结晶器，包括结晶器外壳、铜管、水套、上下法兰，并带有外置式电磁搅拌器，其特征在于：在结晶器外壳的内壁上带有与电磁搅拌器相对应的磁齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋，毛斌，李进，
申请(专利权)人：中冶连铸技术工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]