【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造
，特别是一种用于生产铜杆的连铸连轧机上使用的结晶轮的制造。
技术介绍
结晶轮是连铸连轧机的关键部件，由于生产中结晶轮长期处于高温高热的环境下工作，极易损坏，所以需要经常更换。本申请人于1993年1月3日申请的申请号为93110809.8，名称为“结晶轮的制造工艺”的专利技术专利，公开了一种用外槽模和内槽模对结晶轮滚压成型的制造方法，采用该方法生产的结晶轮加工成本低，并提高了结晶轮的热传导性能和抗疲劳性能。但是由于结晶轮的材料采用的是铜合金材料，受材质的限制，结晶轮的耐高温性较差。
技术实现思路
为了克服现有结晶轮耐高温性较差的缺点，本技术所要解决的技术问题是提供一种耐高温性高的结晶轮。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是带镀层的结晶轮包括轮缘和轮槽，在轮槽的表面设置有镀层。采用本技术的技术方案，由于镀层能够均匀的涂覆于轮槽表面，所以能有效的提高结晶轮的耐高温性和使用寿命，降低结晶轮的损坏，提高生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术的结晶轮剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，通过电镀、电刷镀或热喷涂的方式，在结晶轮1的轮槽2表面设置有镀层3。由于制造结晶轮的材料均采用铜或铜合金材料，在铜材的连铸连轧生产过程中铜液与轮槽2接触，对结晶轮造成损坏，所以将镀层3设置在轮槽2的表面，就能防止铜液与轮槽2直接接触，起到保护作用。为了使镀层起到保护的作用，要求镀层材料熔点高于铜液的铸造温度1120℃，所以最好采用铬、镍、铁及上述任意两种金属的合金等符合要求的材料。为了使镀层能牢固的与结晶轮结合，可以采用电镀...
【技术保护点】
一种带镀层的结晶轮，包括轮缘和轮槽，其特征在于：在结晶轮轮槽（２）的表面设置有镀层（３）。
【技术特征摘要】
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