一种板坯连铸用的异形结晶器制造技术

技术编号:827261 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种板坯连铸用异形结晶器。该结晶器由两块宽侧壁和两块窄侧壁组合而成,在每块窄侧壁的两侧边,与宽侧壁连接端的内侧各有一排直角三角状凸沿,该凸沿的斜面向内,一个直角面与窄侧壁的内表面相结合,另一个直角面与窄侧壁的侧面在同一平面上。所述凸沿的斜面可以呈平面形或内凹弧面形。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,利用两块窄侧壁上的四排三角状凸沿改变了结晶器内腔角部形状,将直角改成了圆角或直斜角,使钢水在结晶器内凝固形成坯壳过程中的角部冷却由二维冷却调整为接近一维冷却,使坯壳凝固相对均匀,从而避免了板坯角部冷却凝固不均匀而出现表面缺陷和直接轧制时因边部温度过低而产生裂纹的问题。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属铸造技术,尤其涉及一种板坯连铸用的结晶器。
技术介绍
在现有板坯连铸技术中,直平行板结晶器是由两块宽侧壁和两块可移动位置的窄侧壁一起构成结晶器内腔的,在宽侧壁和窄侧壁的相交处,也即内腔的四个角呈直角状。因此,钢水在这种直角结晶器内凝固形成坯壳的过程中角部的钢液呈二维冷却,凝固速度较快,使得铸坯整体凝固不均匀,很容易出现表面缺陷。而且,这种直角结晶器铸出的板坯,由于边角部冷却速度快,表面温度不均匀,还容易产生角部裂纹。特别在X42、X46、X52、X60、和X70等牌号管线钢的生产过程中,不经扒皮处理直接轧制的板带往往因此产生边部裂纹而成为废品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种其内腔的四个角呈圆角或直斜角状的板坯连铸用结晶器。本技术是这样实现的该板坯连铸用的异形结晶器由两块宽侧壁和两块窄侧壁组合而成,在每块窄侧壁的两侧边,也即与宽侧壁连接端的内侧各有一排直角三角状凸沿,该三角状凸沿的斜面向内,一个直角面与窄侧壁的内表面相结合,另一个直角面与窄侧壁的侧面在同一平面上,也即窄侧壁侧面的延伸。本技术异形结晶器所述三角状凸沿的斜面可以呈平面形,该三角状凸沿的直斜角边长度为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯连铸用的异形结晶器,由两块宽侧壁(2)和两块窄侧壁(1)组合而成,其特征在于在每块窄侧壁(1)的两侧边,也即与宽侧壁(2)连接端的内侧各有一排直角三角状凸沿(3或4),该三角状凸沿(3或4)的斜面向内,一个直角面与窄侧壁(1)的内表面相结合,另一个直角面与窄侧壁(1)的侧面在同一平面上,也即窄侧壁(1)侧面的延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄浩东王军马永刚
申请(专利权)人:鞍钢集团新钢铁有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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