一种ABS塑料表面拉丝镀层结构制造技术

技术编号:15204159 阅读:134 留言:0更新日期:2017-04-22 23:56
本实用新型专利技术涉及一种ABS塑料镀层结构,更具体的说是一种ABS塑料表面拉丝镀层结构,不仅碱性电镀铜层与ABS塑料表面之间设置有化学镍层,避免了碱性电镀铜层与ABS塑料表面的直接接触,防止ABS塑料表面的瑕疵部位受到酸性电镀液的腐蚀,而且化学镍层上设置有多个孔,碱性电镀铜层流入孔中,使碱性电镀铜层与化学镍层结合更紧密,镀层不容易脱落。ABS塑料表面与化学镍层相接触,化学镍层上设置有多个孔,并且化学镍层位于ABS塑料表面的外侧。碱性电镀铜层与化学镍层相接触,碱性电镀铜层流入孔中。拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ与碱性电镀铜层相接触。光亮电镀铜层与拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ相接触。拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ与光亮电镀铜层相接触。

ABS plastic surface wiredrawing coating structure

The utility model relates to a ABS plastic coating structure, in particular to a ABS plastic surface brushed coating structure, not only between the alkaline copper plating layer and ABS plastic is arranged on the surface of electroless nickel layer, to avoid direct contact with alkaline copper plating layer and ABS plastic surface, prevent the defective parts of ABS plastic surface from corrosion the acidic plating solution, and chemical nickel layer is provided with a plurality of holes, alkaline copper plating layer into the hole, the alkaline copper plating layer and electroless nickel coating layer with more closely, not easy to fall off. The surface of the ABS plastic is contacted with the chemical nickel layer, a plurality of holes are arranged on the chemical nickel layer, and the chemical nickel layer is positioned on the outer side of the ABS plastic surface. The alkaline plating copper layer is contacted with the chemical nickel layer. Functional gradient coating of nickel phosphorus alloy with copper plating. The relationship between the bright copper plating layer and the functional gradient coating. The functional gradient coating of nickel phosphorus alloy with copper plating.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种ABS塑料镀层结构,更具体的说是一种ABS塑料表面拉丝镀层结构。
技术介绍
目前,广泛应用于汽车电镀的塑料有ABS、PC+ABS和PA。塑料电镀就是采用一定的加工方法,先在塑料表面获得导电膜,然后用电镀方法加厚的过程。ABS塑料在电镀过程中往往会出现很多的表面瑕疵,这是因为在ABS塑料表面直接电镀光亮电镀铜,光亮电镀铜也成为称为酸性铜电镀,其特点是电镀速度快,光亮性好,缺点是ABS塑料表面的瑕疵部位难以覆盖,而且瑕疵部位受到酸性电镀液的腐蚀后反而加深了深度,同时由于镍层和铜层的膨胀系数不同,导致热形变不同,产生的热应力容易导致镀层脱落。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种ABS塑料表面拉丝镀层结构,不仅碱性电镀铜层与ABS塑料表面之间设置有化学镍层,避免了碱性电镀铜层与ABS塑料表面的直接接触,防止ABS塑料表面的瑕疵部位受到酸性电镀液的腐蚀,而且化学镍层上设置有多个孔,碱性电镀铜层流入孔中,使碱性电镀铜层与化学镍层结合更紧密,镀层不容易脱落。为解决上述技术问题,本技术涉及一种ABS塑料镀层结构,更具体的说是一种ABS塑料表面拉丝镀层结构,包括拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ、光亮电镀铜层、拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ、碱性电镀铜层、化学镍层、孔和ABS塑料表面,不仅碱性电镀铜层与ABS塑料表面之间设置有化学镍层,避免了碱性电镀铜层与ABS塑料表面的直接接触,防止ABS塑料表面的瑕疵部位受到酸性电镀液的腐蚀,而且化学镍层上设置有多个孔,碱性电镀铜层流入孔中,使碱性电镀铜层与化学镍层结合更紧密,镀层不容易脱落。ABS塑料表面与化学镍层相接触,化学镍层上设置有多个孔,并且化学镍层位于ABS塑料表面的外侧。碱性电镀铜层与化学镍层相接触,碱性电镀铜层流入孔中,并且碱性电镀铜层位于化学镍层的外侧。拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ与碱性电镀铜层相接触,并且拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ位于碱性电镀铜层的外侧。光亮电镀铜层与拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ相接触,并且光亮电镀铜层位于拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ的外侧。拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ与光亮电镀铜层相接触,并且拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ位于光亮电镀铜层的外侧。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ABS塑料表面拉丝镀层结构所述拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ的厚度为20~50微米。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ABS塑料表面拉丝镀层结构所述光亮电镀铜层的厚度为10~20微米。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ABS塑料表面拉丝镀层结构所述拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ的厚度为10~20微米。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ABS塑料表面拉丝镀层结构所述碱性电镀铜层的厚度为5~10微米。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种ABS塑料表面拉丝镀层结构所述化学镍层的厚度为1~3微米。本技术一种ABS塑料表面拉丝镀层结构的有益效果为:本技术一种ABS塑料表面拉丝镀层结构,不仅碱性电镀铜层与ABS塑料表面之间设置有化学镍层,避免了碱性电镀铜层与ABS塑料表面的直接接触,防止ABS塑料表面的瑕疵部位受到酸性电镀液的腐蚀,而且化学镍层上设置有多个孔,碱性电镀铜层流入孔中,使碱性电镀铜层与化学镍层结合更紧密,镀层不容易脱落。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种ABS塑料表面拉丝镀层结构的结构示意图。图中:拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ1;光亮电镀铜层2;拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ3;碱性电镀铜层4;化学镍层5;孔6;ABS塑料表面7。具体实施方式具体实施方式一:下面结合图1说明本实施方式,本技术涉及一种ABS塑料镀层结构,更具体的说是一种ABS塑料表面拉丝镀层结构,包括拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ1、光亮电镀铜层2、拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ3、碱性电镀铜层4、化学镍层5、孔6和ABS塑料表面7,不仅碱性电镀铜层与ABS塑料表面之间设置有化学镍层,避免了碱性电镀铜层与ABS塑料表面的直接接触,防止ABS塑料表面的瑕疵部位受到酸性电镀液的腐蚀,而且化学镍层上设置有多个孔,碱性电镀铜层流入孔中,使碱性电镀铜层与化学镍层结合更紧密,镀层不容易脱落。ABS塑料表面7与化学镍层5相接触,化学镍层5上设置有多个孔6,并且化学镍层5位于ABS塑料表面7的外侧,化学镍层5避免了碱性电镀铜层4与ABS塑料表面7的直接接触,防止ABS塑料表面7上的瑕疵部位受到酸性电镀液的腐蚀。碱性电镀铜层4与化学镍层5相接触,碱性电镀铜层4流入孔6中,并且碱性电镀铜层4位于化学镍层5的外侧,碱性电镀铜层4具有镀层厚度增长厚度慢的特点,碱性电镀铜层4可以缓慢流入化学镍层5上的孔6中,使镀层间结合更紧密,镀层不容易脱落。拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ3与碱性电镀铜层4相接触,并且拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ3位于碱性电镀铜层4的外侧,拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ3具有的磷含量梯度和热膨胀系数梯度分布可以有效缓冲镀层间热应力。光亮电镀铜层2与拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ3相接触,并且光亮电镀铜层2位于拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ3的外侧。拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ1与光亮电镀铜层2相接触,并且拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ1位于光亮电镀铜层2的外侧。具体实施方式二:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ1的厚度为20~50微米。具体实施方式三:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述光亮电镀铜层2的厚度为10~20微米。具体实施方式四:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ3的厚度为10~20微米。具体实施方式五:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述碱性电镀铜层4的厚度为5~10微米。具体实施方式六:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述化学镍层5的厚度为1~3微米。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种ABS塑料表面拉丝镀层结构

【技术保护点】
一种ABS塑料表面拉丝镀层结构,包括拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ(1)、光亮电镀铜层(2)、拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)、碱性电镀铜层(4)、化学镍层(5)、孔(6)和ABS塑料表面(7),其特征在于:ABS塑料表面(7)与化学镍层(5)相接触,化学镍层(5)上设置有多个孔(6),并且化学镍层(5)位于ABS塑料表面(7)的外侧;碱性电镀铜层(4)与化学镍层(5)相接触,碱性电镀铜层(4)流入孔(6)中,并且碱性电镀铜层(4)位于化学镍层(5)的外侧;拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)与碱性电镀铜层(4)相接触,并且拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)位于碱性电镀铜层(4)的外侧;光亮电镀铜层(2)与拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)相接触,并且光亮电镀铜层(2)位于拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)的外侧;拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ(1)与光亮电镀铜层(2)相接触,并且拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ(1)位于光亮电镀铜层(2)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种ABS塑料表面拉丝镀层结构,包括拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅰ(1)、光亮电镀铜层(2)、拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)、碱性电镀铜层(4)、化学镍层(5)、孔(6)和ABS塑料表面(7),其特征在于:ABS塑料表面(7)与化学镍层(5)相接触,化学镍层(5)上设置有多个孔(6),并且化学镍层(5)位于ABS塑料表面(7)的外侧;碱性电镀铜层(4)与化学镍层(5)相接触,碱性电镀铜层(4)流入孔(6)中,并且碱性电镀铜层(4)位于化学镍层(5)的外侧;拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)与碱性电镀铜层(4)相接触,并且拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)位于碱性电镀铜层(4)的外侧;光亮电镀铜层(2)与拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)相接触,并且光亮电镀铜层(2)位于拉丝镍磷合金功能梯度镀层Ⅱ(3)的外侧;...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾毅
申请(专利权)人:深圳市常润五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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