一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构制造技术

技术编号:32803544 阅读:50 留言:0更新日期:2022-03-23 20:13
本实用新型专利技术涉及ABS塑料技术领域,具体为一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构,包括底板、塑料本体和镀层装置,塑料本体位于底板的一侧设置,镀层装置设置在塑料本体的表面上,镀层装置包括缓冲层,缓冲层与塑料本体的表面固定连接,缓冲层远离塑料本体的一侧固定连接有抗压层,抗压层远离缓冲层的一侧固定连接有防腐层,防腐层远离抗压层的一侧固定连接有耐温层,耐温层远离防腐层的一侧固定连接有耐磨层。本实用新型专利技术,通过设置镀层装置,便于对设备进行防护,可以有效地提高设备整体的使用寿命,降低了设备被磨损以及损坏的问题,便于设备的正常使用。于设备的正常使用。于设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构


[0001]本技术涉及ABS塑料
,尤其涉及一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构。

技术介绍

[0002]ABS塑料主要是通过丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种组合制作而成的,其价格便宜,性能好。
[0003]随着社会的发展,ABS塑料大量运用于机械和汽车等领域,目前现有大多设备在进行使用时,易造成磨损,不具有抗压性,影响设备的使用寿命,不利于设备的正常使用,对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构,包括底板、塑料本体和镀层装置,所述塑料本体位于底板的一侧设置,所述镀层装置设置在塑料本体的表面上,所述镀层装置包括缓冲层,所述缓冲层与塑料本体的表面固定连接,所述缓冲层远离塑料本体的一侧固定连接有抗压层,所述抗压层远离缓冲层的一侧固定连接有防腐层,所述防腐层远离抗压层的一侧固定连接有耐温层,所述耐温层远离防腐层的一侧固定连接有耐磨层,所述耐磨层远离耐温层的一侧固定连接有结晶层,通过设置多个层,可以有效地对塑料本体进行防护,提高设备的使用寿命。
[0006]优选的,所述缓冲层通过纳米复合材料制作而成,所述抗压层通过抗压材料制作而成,通过设置缓冲层和抗压层,可以有效地对塑料本体进行缓冲抗压。
[0007]优选的,所述防腐层通过防腐材料制作而成,所述耐温层通过防火材料制作而成,通过设置防腐层和耐温层,可以对塑料本体进行防护,提高整体的使用寿命。
[0008]优选的,所述耐磨层通过耐磨材料制作而成,所述结晶层通过超细结晶材料制作而成,通过设置耐磨层和结晶层可以有效提高塑料本体的抗性,提高设备的寿命。
[0009]优选的,所述底板靠近塑料本体的一侧设置有限位装置,所述限位装置包括适配块,所述适配块的个数有两个,所述适配块与塑料本体固定连接,所述底板的表面固定连接有固定块,所述固定块的内壁转动连接有两个转动块,所述转动块与适配块卡接,所述固定块的表面开设有滑孔,所述滑孔的内壁通过弹簧一滑动连接有挡板,所述挡板与转动块卡接,通过挡板和转动块进行配合,可以使其转动块对适配块进行束缚,便于对塑料本体进行限位。
[0010]优选的,所述固定块的内壁转动连接有控制杆,所述控制杆的表面固定连接有卡块,所述挡板的表面开设有限位孔,所述控制杆与限位孔的内壁滑动连接,所述卡块与限位孔卡接,通过控制杆和卡块进行配合,可以对挡板进行控制,提高设备的稳定性。
[0011]优选的,所述转动块的表面套设有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与转动块和固定块固定连接,通过设置弹簧二,便于对转动块进行控制,可以使其转动块进行自动复位,提高整体的易用性。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013]1、本技术中,通过设置镀层装置,当需要使用设备时,通过缓冲层和抗压层进行配合,可以有效地对塑料本体进行抗压以及缓冲,防止设备损坏,且防腐层和耐温层,可以有效地对设备进行防火和防腐,通过结晶层和耐磨层进行配合,可以防止设备表面被破坏,提高整体使用寿命,通过设置镀层装置,便于对设备进行防护,可以有效地提高设备整体的使用寿命,降低了设备被磨损以及损坏的问题,便于设备的正常使用。
[0014]2、本技术中,通过设置限位装置,当需要使用设备时,控制转动块,弹簧二受力形变产生弹力,当转动至一定位置时,转动块插设在适配块中,转动控制杆,控制杆带动卡块一起转动,当转动至一定角度时,卡块失去对挡板的束缚,弹簧一释放弹力,向远离固定块的一侧推动挡板,使其挡板与转动块的表面相抵,即可完成对其进行使用,通过设置限位装置,便于将设备进行限位,可以有效的防止设备出现震动,降低设备损坏的概率,增加了设备的使用寿命,提高了设备整体的稳定性,降低使用者的经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构的图1中A处结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构的爆炸结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构中镀层装置的正视结构示意图;
[0019]图5为本技术提出一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构中限位装置的爆炸结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、底板;2、塑料本体;3、镀层装置;31、结晶层;32、耐磨层;33、耐温层;34、防腐层;35、抗压层;36、缓冲层;4、限位装置;41、适配块;42、转动块;43、固定块;44、挡板;45、控制杆;46、卡块。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构,包括底板1、塑料本体2和镀层装置3,塑料本体2位于底板1的一侧设置,镀层装置3设置在塑料本体2的表面上。
[0025]下面具体说一下其镀层装置3和限位装置4的具体设置和作用。
[0026]本实施方案中:镀层装置3包括缓冲层36,缓冲层36与塑料本体2的表面固定连接,缓冲层36远离塑料本体2的一侧固定连接有抗压层35,抗压层35远离缓冲层36的一侧固定连接有防腐层34,防腐层34远离抗压层35的一侧固定连接有耐温层33,耐温层33远离防腐层34的一侧固定连接有耐磨层32,耐磨层32远离耐温层33的一侧固定连接有结晶层31,通过设置多个层,可以有效地对塑料本体2进行防护,提高设备的使用寿命。
[0027]具体的,缓冲层36通过纳米复合材料制作而成,抗压层35通过抗压材料制作而成,通过设置缓冲层36和抗压层35,可以有效地对塑料本体2进行缓冲抗压。
[0028]具体的,防腐层34通过防腐材料制作而成,耐温层33通过防火材料制作而成。
[0029]在本实施例中:通过设置防腐层34和耐温层33,可以对塑料本体2进行防护,提高整体的使用寿命。
[0030]具体的,耐磨层32通过耐磨材料制作而成,结晶层31通过超细结晶材料制作而成,通过设置耐磨层32和结晶层31可以有效提高塑料本体2的抗性,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构,包括底板(1)、塑料本体(2)和镀层装置(3),其特征在于:所述塑料本体(2)位于底板(1)的一侧设置,所述镀层装置(3)设置在塑料本体(2)的表面上,所述镀层装置(3)包括缓冲层(36),所述缓冲层(36)与塑料本体(2)的表面固定连接,所述缓冲层(36)远离塑料本体(2)的一侧固定连接有抗压层(35),所述抗压层(35)远离缓冲层(36)的一侧固定连接有防腐层(34),所述防腐层(34)远离抗压层(35)的一侧固定连接有耐温层(33),所述耐温层(33)远离防腐层(34)的一侧固定连接有耐磨层(32),所述耐磨层(32)远离耐温层(33)的一侧固定连接有结晶层(31)。2.根据权利要求1所述的一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构,其特征在于:所述缓冲层(36)通过纳米复合材料制作而成,所述抗压层(35)通过抗压材料制作而成。3.根据权利要求1所述的一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构,其特征在于:所述防腐层(34)通过防腐材料制作而成,所述耐温层(33)通过防火材料制作而成。4.根据权利要求1所述的一种具有超细结晶表面ABS塑料表面镀层结构,其特征在于:所述耐磨层(32)通过耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖俊玮
申请(专利权)人:深圳市常润五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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