【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属铸造用的装置。
技术介绍
传统的砂型离心铸造适合于套类铸件的生产。它是在一个筒状金属外壳中固定好可组装分解的型芯。在金属外壳和型芯之间填入型砂捣固后取出型芯，烘干后通过法兰盘用螺栓连接在离心机旋转轴上，在旋转状态下浇入金属液，浇完凝固后将金属外壳从离心机上卸下来，扒出铸件，金属外壳冷却后再制作下一个砂型。这种生产方法和装置每生产一个铸件需折装一次金属外壳，不能实现连续生产，反复的折装不仅增加了劳动强度，降低了劳动效率，还会破坏离心机的旋装精度，造成铸件偏心，壁厚不匀，也易出现事故，所以很需要一种专用的砂型离心铸造装置。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种能连续生产，不用反复拆卸的砂型离心铸造装置。技术方案是，在离心机旋转轴上通过法兰盘固定上旋转金属外壳，在旋转轴轴芯设置一顶杆，在旋转外壳内装入预制好旋转砂型的可拆装的金属护套，用锁紧锥销固定在一起。为便于砂型的制作和铸件的取出，金属护套为可拆装结构，包括内推盘、两个半圆形带有若干通气孔的护筒和后端盖。生产铸件时先将预制好的砂型装入两半圆形组成的护筒，然后在金属外壳内依次装入内推盘、带砂旋转型的护筒和后...
【技术保护点】
一种砂型离心铸造装置：它包括离心机和金属外壳，其特征是，金属外壳通过法兰固定在离心机旋转轴上，另外它还包括在金属外壳内装入预制好砂型的可拆装的金属护套，在离心机旋转轴内设置有顶杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王一诚，李惠琪，
申请(专利权)人：王一诚，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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