一种砂型负压重力铸造方法技术

一种砂型负压重力铸造方法，在带有排气孔的金属护套内制备砂型，盖上带有浇道口的压板，罩上真空罩，安装上浇口杯，用胶泥密封浇口杯与真空罩以及真空罩与底板之间的缝隙，浇注前用真空设备抽出砂型内的空气，然后快速注入金属液，边浇注边抽气，直到浇注完成冷凝取出铸件。本方法简单，工艺适用性强，铸件质量容易控制，合格率高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属零件的铸造方法。
技术介绍
金属铸造成型的工艺特点是生产效率高、成本低、可一次形成复杂的形状，因而成为金属机械零件毛坯制造中最重要的方法之一，尤其是现代工业中大量应用的铸铁零件，几乎全部是由铸造来成型的。目前在铸造行业中使用最为广泛的铸造方法是普通砂型铸造，其工艺过程是1、用木材制造出铸件的模样、浇冒口和浇道；2、将木模放入从最大分型面分开的砂箱中，周围填充上湿砂并捣紧刮平，轻轻取出木模；3、型砂干燥后，表面刷一薄层涂料，合上砂箱形成金属零件毛坯的型腔；4、金属材料在熔炼炉中熔化后，从砂箱的浇口中浇入型腔并充满。金属液冷却凝固后就形成了金属零件毛坯。普通砂型铸造具有灵活性、通用性和低成本，因而成为目前铸造行业采用的主要生产方法，在铸铁件生产中，普通砂型铸造的铸铁件达到了铸件总重量的90％。如果形成型腔的材料不是砂子而是熔点更高的金属，则称其为金属型铸造。不论形成型腔的材料如何，由于金属液都是充入空腔中冷却凝固的，因而又通称为空型铸造。由于砂型铸造是在大气中进行的，因而高温金属液极易氧化吸气以及冷却凝固不均匀导致产生下列缺陷1、气孔、夹渣、缩孔、缩松、冷隔等；2、裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂型负压重力铸造方法，其特征是：（１）在一个金属底座上，按照普通的砂型造型方法制作砂型，并将砂型制作在带有排气孔的金属护套内，盖上带有浇道口的的压板形成铸件型腔；（２）在制作好砂型的底座上罩上一个带有抽气管接头和带有浇道口的真空罩，通过真空罩和压板的浇道口插上浇口杯，使浇口杯的浇道与砂型浇道相通，然后用胶泥密封浇口杯与真空罩浇道口之间的缝隙以及真空罩与底座之间的缝隙；（３）将真空罩抽气管接头通过抽气管道连接在真空设备上，使真空罩内的砂箱抽真空；（４）抽真空后，边抽边浇注金属液，浇满后停止抽气，冷凝后取出铸件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王一诚，
申请(专利权)人：王一诚，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]