整合出料输送装置的压铸机制造方法及图纸

技术编号:827759 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种整合出料输送装置的压铸机,其设有:一机台,于该机台上方组设有一合模装置,于该机台一端组设有一向合模装置注料的熔融注料装置,于该机台的机腹中形成一道位于该合模装置下方的组装空间,于该组装空间中设有一台输送带,该输送带一端位于合模装置合模处的下方,另一端伸出该机台外,本实用新型专利技术通过该输送带将本实用新型专利技术生产的铸件由机腹内向外带,达到运送自动化且不另外占用空间,节省整体设置空间的使用,并降低落料高度,减少铸件掉落的耗损率。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运用于压铸金属零件的压铸机,尤指一种内部装设有输送带以运送产品达到自动化的整合出料输送装置的压铸机
技术介绍
压铸机在压力下将熔融金属压注到铸模中使金属物体成形,由于压铸能得到高精度零件,因而广泛地应用于生产缝纫机零件、3C、汽机车、建筑、园艺五金零组件等等需精密度的金属零件。而压铸机生产的铸件的输送方法一般是于压铸机机台,其合模装置下方的机腹中形成一道通向机台侧旁外的滑道,使铸件可由滑道滑出机台后以篮子收集,或者为求压铸机生产铸件输送的自动化,在压铸机滑道的出口端设有一台输送带,以自动输送压铸机生产的铸件,但增设此种自动化输送带需多占空间,浪费工作现场的空间而不易配置于厂房。
技术实现思路
由于现有的压铸机,其若要达到自动输送生产铸件的效果需在压铸机旁增设一台输送带,而造成需多占空间的缺点,本技术的目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提出一种整合出料输送装置的压铸机解决此问题。为达到上述目的,本技术提供一种整合出料输送装置的压铸机,其设有一机台,该机台上方组设有一合模装置,于该机台一端组设一向合模装置注料的熔融注料装置,该机台并于机腹内形成一道位于该合模装置下方的组装空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整合出料输送装置的压铸机,其设有一机台,于该机台上方组设有一合模装置,于机台一端组设一向合模装置注料的熔融注料装置,其特征在于:该机台于机腹内形成一道位于该合模装置下方的组装空间,并于该组装空间中设有一台输送带,该输送带一端位于 该合模装置合模处的下方,另一端伸出该机台外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锡铨
申请(专利权)人:信鋐工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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