【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝加工铸造
，特指一种可连续铸造的空 心锭设备。技术背景挤压用空心圆铸锭(空心锭)的生产， 一般是在采用直接水冷(DC)立式半连续铸造工艺，或者是采用将实心圆铸锭经车皮和钻 孔(或穿孔)成空心锭的方法来生产。直接水冷(DC)半连续铸造 工艺生产的空心圆铸锭必须要要经过车皮和镗 L，以上二种方法都存 在铝耗大，成本高，效率低等问题。随着铝管材市场需求产量增长， 开发热顶铸造空心锭技术日显迫切。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率 高、且可连续铸造的空心锭设备。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为包括有多组铸 造单元，每组铸造单元包括有内注循环冷却水的外水套、内注循环冷 却水的内水套、外热帽、内热帽、外结晶环、内结晶环、空心管，外 水套的壁体上设有冷却水喷洒口，内水套的壁体上也设有冷却水喷洒 口，外热帽套设于外水套内，外热帽的底部连接外结晶环，内水套位 于外结晶环的中央位置，空心管由外结晶环的中心插入，内热帽套于 内水套上。所述内结晶环外表面向下为偏向中心的斜面，即外径上大下小。 所述的外结晶环、内结晶环为石墨环或金...
【技术保护点】
一种可连续铸造的空心锭设备，包括有多组铸造单元，每组铸造单元包括有内注循环冷却水的外水套（１）、内注循环冷却水的内水套（２）、外热帽（３）、内热帽（４）、外结晶环（５）、内结晶环（６）、空心管（７），其特征在于：外水套（１）的壁体上设有冷却水喷洒口（１ａ），内水套（２）的壁体上也设有冷却水喷洒口（２ａ），外热帽（３）套设于外水套（１）内，外热帽（３）的底部连接外结晶环（５），内水套（２）位于外结晶环（５）的中央位置，空心管（７）由外结晶环（５）的中心插入，内热帽（３）套于内水套（２）上。
【技术特征摘要】
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