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一种镁合金棒材功率超声半连续铸造及探伤装置和方法制造方法及图纸

技术编号:14619245 阅读:170 留言:0更新日期:2017-02-10 10:46
本发明专利技术公开了一种镁合金棒材功率超声半连续铸造及探伤装置和方法,包括功率超声发生装置、超声波探伤处理系统和立式直接水冷半连续铸造机;功率超声发生装置包括超声波发生器、超声分时振动控制系统和三个同规格超声发射部件,超声发射部件包括超声波换能器、超声波变幅杆和工具头,超声波探伤处理系统包括超声波接收传感器、信号处理和判定模块、超声探伤显示屏。超声发射部件同时插入镁合金熔体中,在超声分时振动系统控制下间隔发射功率超声,熔体在超声场作用下凝固得到细晶铸棒。以超声发射部件发出的超声波为信号源,经超声波接收传感器,信号处理和判定模块对超声波波形进行处理,超声探伤显示屏上的提示确定铸棒内部缺陷状况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金及金属材料制备领域,特别是涉及一种镁合金棒材功率超声半连续铸造及探伤装置和方法
技术介绍
镁合金被称为“21世纪的绿色工程材料”,具有密度小,比强度、比刚度高,电磁屏蔽能力强,切削加工性能好,铸造性能优良以及易回收等优点,被广泛应用于航空航天、汽车及电子领域。半连续铸造的基本原理是将金属熔体浇入由循环水冷却的结晶器中,当熔体开始凝固成坯壳后,通过牵引装置把其拉出结晶器,并继续喷水冷却,从而得到铸锭。半连续铸造方法具有生产率高,铸造成本低,操作简单等优点,经过多年的发展和改进,已成为工业上广泛采用的有色金属铸棒生产方法。半连续铸棒的显微组织具有以下缺点,如晶粒粗大,组织不均匀,存在化学成分偏析等,严重影响半连续铸棒力学性能和变形性能。另外,由于生产铸棒时冷却速度过快,在铸棒内产生较大内应力,易产生热裂纹等缺陷。若缺陷在后续变形加工中被扩大,对设备安全运行构成较大隐患,因此应尽量在变形加工前发现缺陷,并将不合格铸棒进行报废处理。由于细化晶粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金棒材功率超声半连续铸造及探伤装置,用于对镁、铝等连铸生产线的合金熔体进行超声细化晶粒作用和对生产出的铸件进行无损探伤检测,包括立式直接水冷半连续铸造机,其特征在于,还包括功率超声发生装置和超声波探伤处理系统,所述功率超声发生装置包括超声波发生器、超声分时振动控制系统和三个同规格的超声发射部件构成,且超声波发生器和超声分时振动控制系统通过电缆连接,超声分时振动控制系统分别与三个同规格的超声发射部件通过电缆连接;所述超声发射部件包括依次螺纹连接的超声波换能器、超声波变幅杆和工具头,超声波换能器通过电缆与超声分时振动控制系统连接,工具头插入合金熔体内;所述超声波探伤处理系统包括依次通过电缆...

【技术特征摘要】
1.一种镁合金棒材功率超声半连续铸造及探伤装置,用于对镁、铝等连铸
生产线的合金熔体进行超声细化晶粒作用和对生产出的铸件进行无损探伤检
测,包括立式直接水冷半连续铸造机,其特征在于,还包括功率超声发生装置
和超声波探伤处理系统,所述功率超声发生装置包括超声波发生器、超声分时
振动控制系统和三个同规格的超声发射部件构成,且超声波发生器和超声分时
振动控制系统通过电缆连接,超声分时振动控制系统分别与三个同规格的超声
发射部件通过电缆连接;所述超声发射部件包括依次螺纹连接的超声波换能器、
超声波变幅杆和工具头,超声波换能器通过电缆与超声分时振动控制系统连接,
工具头插入合金熔体内;所述超声波探伤处理系统包括依次通过电缆连接的超
声波接收传感器、信号处理和判定模块和超声探伤显示屏,超声波接收传感器
通过环形定位装置均布于铸棒外周向侧。
2.如权利要求1所述的一种镁合金棒材功率超声半连续铸造及探伤装置,
其特征在于,所述三个同规格的超声发射部件沿直径方向排列,中间的超声发
射部件位于铸棒截面的圆心处,另两个位于其左右1/2半径处。
3.一种使用如权利要求1所述的一种镁合金棒材功率超声半连续铸造及探
伤装置进行镁合金棒材功率超声半连续铸造及探伤的方法,其特征在于,包括
如下步骤:
步骤一、合金经过配料后,在熔化炉内进行合金的熔化与精炼,然后将镁
合金熔体转移到保温炉中,调整到浇注温度,待浇注;
步骤二、对半连续铸造机的流槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员:马佳军曹占义姜博孙旭姜巍刘利萍
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:吉林;22

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