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一种薄板连铸连轧机的激冷结晶辊制造技术

技术编号:827510 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种薄板连铸连轧机的激冷结晶辊,由外辊、内辊、左轴、右轴和进水管构成,其特征是外辊由铜辊圈与左、右法兰盘焊接构成中空结构辊体,内辊由钢辊圈和筋板焊接构成,内辊配合在外辊的空腔内并把空腔分隔成进水腔和出水腔,左、右轴分别连接于左、右法兰盘外侧,左、右轴有一个为通心轴、其通心腔为外辊出水腔与辊外的通道,进水管从外面穿过通心轴延伸至外辊进水腔,铜辊圈的内表面和钢辊圈的外表面至少有一个、其上面均匀分布有过水沟槽。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种薄板连铸连轧机的主要部件、特别是激冷结晶辊,本技术适合用于轧制不锈钢板带材。本技术解决上述问题采用的技术方案是一种薄板连铸连轧机的激冷结晶辊,由外辊、内辊、左轴、右轴和进水管构成,其特征是外辊由铜辊圈与左、右法兰盘焊接构成中空结构辊体,内辊由钢辊圈和筋板焊接构成,内辊配合在外辊的空腔内并把空腔分隔成进水腔和出水腔,左、右轴分别连接于左、右法兰盘外侧,左、右轴有一个为通心轴、其通心腔为外辊出水腔与辊外的通道,进水管从外面穿过通心轴延伸至外辊进水腔,铜辊圈的内表面和钢辊圈的外表面至少有一个、其上面均匀分布有过水沟槽。本技术的有益效果是由于采用了铜-钢复合用材制作的激冷结晶辊结构,其制作技术要求不是很高,制造成本低,实践证明铜-钢复合用材的激冷结晶辊只要有足够流量的冷却系统,是可以达到目前在国际市场上出现的铜-铬-锆合金材料的激冷结晶辊的先进水平,不仅热传导快、耐热、耐磨,而且整体强度更好,因此本技术是一种即经济又适用的良好结构。如一个本技术的激冷结晶辊,其外辊的外径约为550mm宽度约为310mm,采用最经济的常温水冷却法,当实现辊内流速5~6m/min,流量30T/h时,辊内的冷却系统设计就可符合本技术的工艺要求。附图说明图1是本技术的一个实施例的纵剖示意图。图2是图1的A-A剖视放大图。图中1、外辊;2、内辊;3、左轴;4、右轴;5、进水管;6、铜辊圈;7、左法兰盘;8、右法兰盘;9、钢辊圈;10、筋板;11、外辊进水腔;12、外辊出水腔;13、右轴通心腔;14、铜辊圈过水沟槽;15、钢辊圈过水沟槽;16、内管;17、外管。权利要求1.一种薄板连铸连轧机的激冷结晶辊,由外辊、内辊、左轴、右轴和进水管构成,其特征是外辊由铜辊圈与左、右法兰盘焊接构成中空结构辊体,内辊由钢辊圈和筋板焊接构成,内辊配合在外辊的空腔内并把空腔分隔成进水腔和出水腔,左、右轴分别连接于左、右法兰盘外侧,左、右轴有一个为通心轴、其通心腔为外辊出水腔与辊外的通道,进水管从外面穿过通心轴延伸至外辊进水腔,铜辊圈的内表面和钢辊圈的外表面至少有一个、其上面均匀分布有过水沟槽。2.按权利要求1所述的激冷结晶辊,其特征是所述进水管由内管和外管构成,内管设在内辊中心处,内管的出水口通往外辊的进水腔,外管从辊外经通心轴与内管的进水口连接。3.按权利要求1或2所述的激冷结晶辊,其特征是所述铜辊圈的过水沟槽和钢辊圈的过水沟槽均为半圆形沟槽,并一一对应而构成一个个过水圆孔。专利摘要一种薄板连铸连轧机的激冷结晶辊。由外辊、内辊、左轴、右轴和进水管构成,其特征是外辊由铜辊圈与左、右法兰盘焊接构成中空结构辊体,内辊由钢辊圈和筋板焊接构成,内辊配合在外辊的空腔内并把空腔分隔成进水腔和出水腔,左、右轴分别连接于左、右法兰盘外侧,左、右轴有一个为通心轴、其通心腔为外辊出水腔与辊外的通道,进水管从外面穿过通心轴延伸至外辊进水腔,铜辊圈的内表面和钢辊圈的外表面至少有一个、其上面均匀分布有过水沟槽。本技术采用铜—钢复合用材,其制造技术要求不高、价格低、整体强度好。文档编号B22D11/06GK2584319SQ0224860公开日2003年11月5日 申请日期2002年10月10日 优先权日2002年10月10日专利技术者黄俊卿, 李万祥 申请人:黄俊卿, 李万祥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊卿李万祥
申请(专利权)人:黄俊卿李万祥
类型:实用新型
国别省市:

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