【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有色金属带连铸机。
技术介绍
目前使用的连铸机一般为双辊式，在两辊的轴向两边有边板，由于边板与两个轧辊不能形成紧密接触，使生产出的带料两边边缘不整齐，带有毛剌，需要进行剪边，增加生产工序，浪费能源，影响生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的要解决的技术问题是要针对现有技术中的上述不足之处，提供一种使生产出的带料边缘整齐、无毛剌的有色金属带连铸机。解决本技术技术问题所采用的技术方案是该有色金属带连铸机包括保温炉、上轧辊、下轧辊，在下轧辊的两端有与下轧辊同轴的边轮。由于下轧辊的两端各有一边轮与下轧辊紧紧连在一起，边轮的直径大于下轧辊的直径，因此由上、下轧辊铸轧出的金属带料在两边轮的作用下，带料边缘整齐、没有毛剌，不需剪边，减少工艺流程，提高生产效率，节省能源。附图说明以下结合实施例附图对本技术作进一步的详细描述。图1为本技术结构示意图图2为图1中的A-A剖视图图3为图1的附视图图中1-保温炉 2-边轮 3-下轧辊 4-上轧辊 5-液态金属 6-固态金属具体实施方式附图所示为本技术的一个实施例，主要结构有保温炉(1)、边轮(2)、下轧辊(3)、上轧辊(4)，该连铸机工作时，将有色金属锭进行熔化后，通过保温炉(2)保温，进入有台阶的上、下轧辊(4、3)之间，完成结晶，铸轧制成有色金属带，边轮(2)随下辊轮一起转动，控制带料的厚度与两边整齐，使有色金属带的宽度一致，无毛剌及飞边。使后续生产工艺流程减少了去毛剌及剪边的工作。有利于提高生产效率、提高产品质量，减少回收下脚料，节省能源。权利要求1.一种有色金属带连铸机，包括保温炉(1)、上轧辊(4)、下轧辊...
【技术保护点】
一种有色金属带连铸机，包括保温炉（１）、上轧辊（４）、下轧辊（３），其特征在于在下轧辊（３）的两端有与下轧辊（３）同轴的边轮（２），边轮（２）的直径大于下轧辊（３）的直径。
【技术特征摘要】
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