具有旋转搅拌作用的浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连铸用浸入式水口，是为了解决上述浸入式水口对侧孔流出钢水缺乏径向搅拌易产生钢水成分偏析的问题，该浸入式水口包括碗部、本体、内孔和至少两个以上均布的侧孔等，侧孔与本体在圆周方向有一夹角α。使用这种经过改进的浸入式水口，钢水从侧孔流出时由于离心力的作用将产生径向上的旋转搅拌，这样可以替代结晶器电磁搅拌系统，避免钢水成分偏析，有利于钢坯质量的提高，并可有效降低厂家生产设备投入成本。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸用浸入式水口，具体是一种具有旋转搅拌作用的浸入式水口。
技术介绍
浸入式水口是钢厂连铸用设备必不可缺的部件，它除了具有引导钢流外，更主要的是控制和改善钢流在结晶器内的流动状态。现有技术中所用的浸入式水口，侧孔都是直孔，这样钢水从侧孔流出后，只能在瞬间对结晶器内的钢水形成径向上的冲击，然后靠重力作用向下流动，对结晶器内的钢水形成纵向上的搅拌，这样，钢水向下流动过程中由于缺乏径向上的搅拌，容易出现钢水成分偏析，影响连铸坯的质量。为防止钢水出现成分偏析，需要对结晶器增加电磁搅拌系统，从而产生横向上的搅拌。这样也势必增大了厂方的设备投入。
技术实现思路
本技术为解决上述浸入式水口对侧孔流出钢水缺乏径向搅拌易产生钢水成分偏析的问题，提供了一种经过改进的浸入式水口，该浸入式水口包括碗部、本体、内孔和至少两个以上均布的侧孔等，侧孔与本体在圆周方向有一夹角α。本技术中，还可以具有以下技术特征20≤α≤45。本技术中，还可以具有以下技术特征本技术侧孔还可以与本体在水平方向上有一夹角β，且15≤β≤30。本技术中的侧孔最好内壁有一条线或一个面与内孔相切。使用这种经过改进的浸入式水口，钢水从侧孔流出时由于离心力的作用将产生径向上的旋转搅拌，这样可以替代结晶器电磁搅拌系统，避免钢水成分偏析，有利于钢坯质量的提高，并可有效降低厂家生产设备投入成本。以下结合附图对本技术做进一步详细说明 附图说明图1本技术实施例一结构示意图；图2本技术实施例一侧孔断面结构示意图；图3本技术实施例一侧孔径向剖面图；图4本技术实施例二结构示意图；图5本技术实施例二侧孔断面结构示意图；图6本技术实施例二侧孔径向剖面图；图7本技术立体图。参照附图，该浸入式水口包括碗部1、本体2、侧孔3和内孔4等。具体实施方式图1、2、3所示的浸入式水口包括碗部1、本体2、侧孔3、内孔4等，其中侧孔共三个，均布在水口本体2圆周上，每个侧孔3都有一个内壁平面与内孔4相切。其中第一个定位侧孔与本体在圆周方向有一夹角α，20≤α≤45。图4、5、6所示的浸入式水口包括碗部1、本体2、侧孔3、内孔4等，其中侧孔共三个，均布在水口本体圆周上，每个侧孔都有一个内壁平面与内孔相切。其中第一个定位侧孔与本体在圆周方向有一夹角α，与本体在水平方向上有一夹角β，且20≤α≤45，15≤β≤30。图7是一立体图，可以看清楚其整体结构形状。权利要求1.一种具有旋转搅拌作用的浸入式水口，它包括碗部(1)、本体(2)、内孔(4)和至少两个以上均布的侧孔(3)，其特征在于侧孔(3)与本体(2)在圆周方向有一倾斜角度α。2.根据权利要求1所述的浸入式水口，其特征在于20≤α≤45。3.根据权利要求1或2所述的浸入式水口，其特征在于侧孔(3)与本体(2)在水平方向有一夹角β，且15≤β≤30。4. 根据权利要求3所述的浸入式水口，其特征在于，侧孔(3)内壁有一条线或一个面与内孔(4)相切。5.根据权利要求1或2所述的浸入式水口，其特征在于，侧孔(3)内壁有一条线或一个面与内孔(4)相切。专利摘要本技术提供了一种连铸用浸入式水口，是为了解决上述浸入式水口对侧孔流出钢水缺乏径向搅拌易产生钢水成分偏析的问题，该浸入式水口包括碗部、本体、内孔和至少两个以上均布的侧孔等，侧孔与本体在圆周方向有一夹角α。使用这种经过改进的浸入式水口，钢水从侧孔流出时由于离心力的作用将产生径向上的旋转搅拌，这样可以替代结晶器电磁搅拌系统，避免钢水成分偏析，有利于钢坯质量的提高，并可有效降低厂家生产设备投入成本。文档编号B22D41/50GK2626648SQ0321586公开日2004年7月21日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日专利技术者郑学杰, 董文全 申请人:青岛双鹰耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有旋转搅拌作用的浸入式水口，它包括碗部（１）、本体（２）、内孔（４）和至少两个以上均布的侧孔（３），其特征在于：侧孔（３）与本体（２）在圆周方向有一倾斜角度α。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学杰，董文全，
申请(专利权)人：青岛双鹰耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]