本发明专利技术公开了一种双旋转搅拌机，包括搅拌桶、内旋转机构和外旋转机构，内旋转机构包括：与搅拌桶的轴线同轴设置的内旋转主轴、安装于内旋转主轴上的若干盘齿旋转刀片以及驱动内旋转主轴转动的电机；外旋转机构包括：太阳轮机构、外旋转轴以及刮板，太阳轮机构包括：安装于内旋转主轴上的恒星轮以及与恒星轮啮合的多个行星轮，外旋转轴的顶端连接于行星轮的旋转中心，刮板安装于外旋转轴上并紧贴搅拌桶。有益之处在于：本发明专利技术的双旋转搅拌机，内旋转机构进行高速切割搅拌，外旋转机构进行低速档搅拌，使浆料得到充分均匀的搅拌，确保搅拌无死角，而且，在外旋转轴上安装刮板能够对桶壁与死角的残料进行旋转清扫，大大提高了搅拌质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种搅拌机，具体涉及一种双旋转搅拌机。
技术介绍
搅拌机是工业生产中常用的一类设备，能够将浆料搅拌混合均匀，现有技术中的搅拌机结构简单，一般都是采用单轴旋转的方式进行旋转搅拌，或者采用刀片的方式进行切割搅拌，实际使用过程中存在以下问题:搅拌机的浆料在搅拌桶中容易有死角，存在搅拌不均匀的位置，浆料搅拌不均，对于后续产品的品质有极大的影响，因此亟需改进搅拌机的搅拌质量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种双旋转搅拌机。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案: 双旋转搅拌机，包括搅拌桶、内旋转机构和外旋转机构，所述内旋转机构包括:与搅拌桶的轴线同轴设置的内旋转主轴、安装于内旋转主轴上的若干盘齿旋转刀片以及驱动内旋转主轴转动的电机；所述外旋转机构包括:太阳轮机构、外旋转轴以及刮板，所述太阳轮机构包括:安装于内旋转主轴上的恒星轮以及与恒星轮啮合的多个行星轮，所述外旋转轴的顶端连接于行星轮的旋转中心，所述刮板安装于外旋转轴上并紧贴搅拌桶。优选地，前述搅拌桶的顶部和底部分别安装有上固定盘和下固定盘，所述下固定盘连接于搅拌桶的底壁上。更优选地，前述太阳轮机构位于上固定盘内。进一步地，前述下固定盘上形成有容纳外旋转轴底端的容纳槽，当外旋转轴容纳于容纳槽后并不影响外旋转轴的自由转动。具体地，前述行星轮为3个，等角度地分设于恒星轮周向。进一步地，前述刮板由橡胶压条制成。本专利技术的有益之处在于:本专利技术的双旋转搅拌机，内旋转机构进行高速切割搅拌，外旋转机构进行低速档搅拌，使浆料得到充分均匀的搅拌，确保搅拌无死角，而且，在外旋转轴上安装刮板能够对桶壁与死角的残料进行旋转清扫，大大提高了搅拌质量。【附图说明】图1是本专利技术的双旋转搅拌机的一个具体实施例的立体结构示意图(除去搅拌桶)； 图2是图1所示实施例的主视图； 图3是图1所示实施例的俯视图。图中附图标记的含义:1、内旋转主轴，2、盘齿旋转刀片，3、恒星轮，4、行星轮，5、夕卜旋转轴，6、刮板，7、上固定盘，8、下固定盘，81、容纳槽。【具体实施方式】下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的，如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。参见图1至图3，本专利技术的双旋转搅拌机包括搅拌桶、内旋转机构和外旋转机构，通过内旋转机构和外旋转机构的共同作用实现了双旋转，使得搅拌更加充分无死角，提高了搅拌质量。其中，内旋转机构包括:与搅拌桶的轴线同轴设置的内旋转主轴1、安装于内旋转主轴I上的4个等间距设置的盘齿旋转刀片2以及驱动内旋转主轴I转动的电机(图中未示出)，搅拌过程中，电机带动内旋转主轴I快速转动，对浆料进行高速切割搅拌。外旋转机构包括:太阳轮机构、外旋转轴5以及刮板6，太阳轮机构具体包括:安装于内旋转主轴I上的恒星轮3以及与恒星轮3啮合的多个行星轮4，外旋转轴5的顶端连接于行星轮4的旋转中心，通过太阳轮机构将内旋转主轴I的快速转动传递至外旋转轴5并转变为低速档搅拌，这样一来，搅拌过程中内旋转机构和外旋转机构共同作用，就使外围和内部的浆料都能得到充分搅拌。在本实施例中，行星轮4为3个，等角度地分设于恒星轮3的周向，当然，实际设备可根据需要调整行星轮4和外旋转轴5的数量以使搅拌充分。为了较好地固定内旋转机构和外旋转机构，如图2所示，在搅拌桶的顶部和底部分别安装有上固定盘7和下固定盘8，下固定盘8连接于搅拌桶的底壁上，外旋转轴5的底端容纳于下固定盘8的容纳槽81内而且能够自由转动，太阳轮机构则安装于上固定盘7内，这样能够确保结构稳固。作为本专利技术的进一步改进，为了对桶壁与死角的残料进行旋转清扫，在外旋转轴5上安装有刮板6，刮板6由橡胶压条制成并紧贴搅拌桶。综上，本专利技术的双旋转搅拌机，结构巧妙且可靠，内旋转机构进行高速切割搅拌，外旋转机构进行低速档搅拌，使浆料得到充分均匀的搅拌，确保搅拌无死角，而且，在外旋转轴5上安装刮板6能够对桶壁与死角的残料进行旋转清扫，大大提高了搅拌质量。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.双旋转搅拌机，包括搅拌桶，其特征在于，还包括:内旋转机构和外旋转机构，所述内旋转机构包括:与搅拌桶的轴线同轴设置的内旋转主轴、安装于内旋转主轴上的若干盘齿旋转刀片以及驱动内旋转主轴转动的电机；所述外旋转机构包括:太阳轮机构、外旋转轴以及刮板，所述太阳轮机构包括:安装于内旋转主轴上的恒星轮以及与恒星轮啮合的多个行星轮，所述外旋转轴的顶端连接于行星轮的旋转中心，所述刮板安装于外旋转轴上并紧贴搅拌桶。2.根据权利要求1所述的双旋转搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶的顶部和底部分别安装有上固定盘和下固定盘，所述下固定盘连接于搅拌桶的底壁上。3.根据权利要求2所述的双旋转搅拌机，其特征在于，所述太阳轮机构位于上固定盘内。4.根据权利要求2所述的双旋转搅拌机，其特征在于，所述下固定盘上形成有容纳外旋转轴底端的容纳槽。5.根据权利要求1所述的所述的双旋转搅拌机，其特征在于，所述行星轮为3个，等角度地分设于恒星轮周向。6.根据权利要求1-5任一项所述的所述的双旋转搅拌机，其特征在于，所述刮板由橡胶压条制成。【专利摘要】本专利技术公开了一种双旋转搅拌机，包括搅拌桶、内旋转机构和外旋转机构，内旋转机构包括：与搅拌桶的轴线同轴设置的内旋转主轴、安装于内旋转主轴上的若干盘齿旋转刀片以及驱动内旋转主轴转动的电机；外旋转机构包括：太阳轮机构、外旋转轴以及刮板，太阳轮机构包括：安装于内旋转主轴上的恒星轮以及与恒星轮啮合的多个行星轮，外旋转轴的顶端连接于行星轮的旋转中心，刮板安装于外旋转轴上并紧贴搅拌桶。有益之处在于：本专利技术的双旋转搅拌机，内旋转机构进行高速切割搅拌，外旋转机构进行低速档搅拌，使浆料得到充分均匀的搅拌，确保搅拌无死角，而且，在外旋转轴上安装刮板能够对桶壁与死角的残料进行旋转清扫，大大提高了搅拌质量。【IPC分类】B01F7/16【公开号】CN105195044【申请号】CN201510688490【专利技术人】孟晓辉, 孟雷军 【申请人】苏州莲池环保科技发展有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
双旋转搅拌机，包括搅拌桶，其特征在于，还包括：内旋转机构和外旋转机构，所述内旋转机构包括：与搅拌桶的轴线同轴设置的内旋转主轴、安装于内旋转主轴上的若干盘齿旋转刀片以及驱动内旋转主轴转动的电机；所述外旋转机构包括：太阳轮机构、外旋转轴以及刮板，所述太阳轮机构包括：安装于内旋转主轴上的恒星轮以及与恒星轮啮合的多个行星轮，所述外旋转轴的顶端连接于行星轮的旋转中心，所述刮板安装于外旋转轴上并紧贴搅拌桶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓辉，孟雷军，
申请(专利权)人：苏州莲池环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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