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正锥度直口钢锭模制造技术

技术编号:827324 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种正锥度钢锭模,特别适用于浇注镇静钢,在钢锭模上口内腔有一垂直段,消除模壁与插入绝热板之间的间隙,减少钢锭头部飞边等缺陷,可根据浇注钢水品种变化,改变绝热板长度,调节帽部容积,收到较好的补缩效果,本实用新型专利技术具有结构合理、扩大浇钢品种、提高钢锭质量等特点。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种金属铸锭模具,特别是钢水浇注镇静钢用正锥度钢锭模。目前,人们使用正锥度钢锭模浇注镇静钢,钢锭模内腔下口至上口全部呈锥形,浇注时采用绝热板保温,由于钢锭模上口内腔的锥度,使得插入模内的绝热板与模内腔之间形成间隙,浇注时经常钻入钢水,造成钢锭头部飞边等缺陷。另外,由于钢锭模内腔上口全部呈锥形,限制了绝热板部位容积的增大,浇注钢水的品种较少。本技术目的是提供一种正锥度直口钢锭模,消除钢锭头部缺陷,改善头部质量,扩大浇注钢水的品种。本技术的技术方案是将普通的正锥度钢锭模内腔上口的模壁制成垂直形状,即钢锭模的上口为垂直段,可以消除模壁与绝热板之间的间隙。改善钢锭实物质量 还可以加长绝热板,增大帽部容积,适用注浇收缩量较大钢种。采用本技术,钢锭模内垂直段与绝热板配合间隙小,钢锭头部飞边等缺陷明显减少,提高成坯率2~3%,根据浇钢品种变化绝热板高度,调整帽部容积,可收到较好的补缩效果。本技术具有结构合理、扩大浇钢品种、提高钢锭质量等特点。附图为本技术实施例结构示意图。以下结合附图,通过实施例进一步说明本技术。普通正锥度钢锭模(1)的上口内腔有一垂直段(2),它与插入模内绝热板(3)之间的间隙小,使得浇注钢锭头部飞边等缺陷明显减少,并可根据浇注钢水品种不同,改变绝热板长度,调整帽部积。浇注低合金钢成坯率提高3.6%。权利要求1.一种正锥度钢锭模,特别适用于浇注镇静钢,其特征在于钢锭模(1)的上口内腔有一垂直段(2)。2.根据权利要求1所述之钢锭模,其特征在于钢锭模的上口插入绝热板(3)专利摘要一种正锥度钢锭模,特别适用于浇注镇静钢,在钢锭模上口内腔有一垂直段,消除模壁与插入绝热板之间的间隙,减少钢锭头部飞边等缺陷,可根据浇注钢水品种变化,改变绝热板长度,调节帽部容积,收到较好的补缩效果,本技术具有结构合理、扩大浇钢品种、提高钢锭质量等特点。文档编号B22D7/00GK2097047SQ91218150公开日1992年2月26日 申请日期1991年7月12日 优先权日1991年7月12日专利技术者戴新猷, 张维孝, 张得岭, 何巨新, 李铁山 申请人:唐山钢铁公司电炉炼钢厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正锥度钢锭模,特别适用于浇注镇静钢,其特征在于钢锭模(1)的上口内腔有一垂直段(2)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴新猷张维孝张得岭何巨新李铁山
申请(专利权)人:其他
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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