【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用电渣技术生产铸件的设备，特别是移动式电渣金属液成型装置。由乌克兰巴顿电焊研究所研究成的电渣金属模铸造技术，已取得美国专利，专利号为US4,966,222。该技术应用电渣技术，采用电渣坩埚熔炼与电渣金属模铸造方法，生产高质量的可以代替锻造的机加工量很小的铸件，该技术集坩埚熔炼(有衬炉熔炼)与铸造于一身，自耗电极在坩埚炉中，通过合成渣的渣阻热不断熔化，最后集聚成金属液。坩埚集聚足够金属液后，金属模子立即扣在坩埚上，并用特殊锁紧装置将金属模子与坩埚紧紧联结在一起。金属模子与坩埚一起翻转，翻转到一定角度后，一部份合成渣刚好进入金属模子与坩埚缝隙时，暂停留总浇注时间的2％以下以形成坚固的填缝，确保继续翻转不漏金属液。继续翻转，合成渣首先进入金属模子，在金属模子内壁上形成渣皮，以使金属液不会与模子内壁咬合，并形成绝热层，同时使凝固后金属表面光滑。当翻转到180度即最后阶段，金属液全部进入金属模子内腔，合成渣在金属液重力作用下上浮至表面，而坩埚炉炉底的辐射热保温了合成渣，从而使铸件自下而上定向凝固，内部组织致密、无气孔、夹杂少而分散、钢质纯、各向力学性能...
【技术保护点】
一种移动式电渣金属液成型装置，可以分别与感应炉５、三相有衬电渣炉８、电弧炉１０配套，其特征在于它包括移动式电渣金属液成型台车１、三相加热台车２、炼渣台车３和脱模装置４，移动式电渣金属液成型台车１包括集液包１３、金属模子２１、锁紧连杆机构１４、齿轮齿条装置１５、台车行走机构１６、液压站１７、台车车体１８、推动锁紧连杆机构的液压缸１９Ａ、松开锁紧连杆机构的液压缸１９Ｂ、推动集液包１３翻转１８０°的液压缸２０和车轮２２，三相加热台车２包括变压器２３、行车运行机构２４、行车运行机构的驱动电机２７、台车身２５、三相升降小车２６和车轮２８，炼渣台车３包括炼渣系统、倾倒机构和行车机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方崇实，方钧，
申请(专利权)人：方崇实，方钧，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。