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移动式离心电渣浇注装置制造方法及图纸

技术编号:827751 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种移动式离心电渣浇注装置,它包括台车17、台车驱动机构15、车轮16和轨道27,台车17上有渣和金属液混合包2、造渣提温电极24、25、26、变压器13、电控柜14和由包体转动轴1、托板3、托板升举机构组成的倾倒机构,通过该装置可以把离心电渣铸造技术与感应炉、电弧炉、有衬电渣炉炼钢结合起来,使用灵活,可使金属液再一次精炼,并与不同类型离心铸造机配合,实现离心电渣铸造,使铸件质量达到锻造水平。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用电渣技术生产离心铸件的浇注设备,特别是移动式离心电渣浇注装置。在工业上广泛应用的常规离心铸造是将离心铸造机的金属模筒预热到一定温度后,在模筒内壁均匀涂上厚1-3毫米的覆模砂,并立即将钢包内的金属液倒入浇道流进旋转中的模筒,数分钟后空心的离心铸件就形成了。这一技术由于金属液在模筒内壁和自由表面之间双向凝固,其结果是1)铸件内部致密度不足;2)铸件中的夹杂物较多。80年代乌克兰巴顿电焊研究所开发了称之为离心电渣浇铸技术,该技术将传统的有衬电渣精炼技术和离心铸造技术有机地结合起来。与传统的离心铸造方法相比,离心电渣浇铸方法有以下特点(1)熔渣代替了涂料。在离心电渣浇注过程中,熔渣先进入金属模筒,首先在模壁上形成一层起到保护模壁的薄渣皮,该渣皮与金属液完全分离,而传统的离心铸造易在铸件表面形成金属与涂料的混合层;(2)在离心力的作用下,熔渣和金属液相向流动,熔渣再次″精炼″金属液,使金属液中有害气体、夹杂物不仅继续减少,而且将剩余少量夹杂物分散呈球状;(3)金属液在凝固成铸件的过程中,靠近模筒中心的表面形成高温渣层,阻止了金属液与空气直接接触,不仅保护了金属液不被氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式离心电渣浇注装置,它包括台车(17)、台车驱动机构(15)、车轮(16)和轨道(27),其特征在于台车(17)上有既能造渣又能承接金属液的渣和金属液混合包(2)、能将混合后的渣和金属液再加热到指定温度的造渣提温电极(24、25、26)、变压器(13)、电控柜(14)和倾倒机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方崇实方钧
申请(专利权)人:方崇实方钧
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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