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连铸定径水口自动开浇装置制造方法及图纸

技术编号:826712 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种连铸定径水口自动开浇装置,该装置的挡钢圈放置在中间包水口的上方,挡钢圈上开有溢钢孔,挡渣圈置于挡钢圈外侧,引锭头顶入结晶器内,引锭头上有引锭钢杯,使用这种装置可以不用摆槽,实现自动浇注,杜绝钢流散流、冻流现象,降低钢水和耐火材料消耗,降低成本。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种连铸定径水口自动开浇装置。现有技术中,用定径水口浇注小断面铸坯是在开浇前把中间包的定径水口眼用堵眼锥堵上,然后撒上引硫砂和Si-Ca粉,当中间包内的钢水升到一定高度时,拔出堵眼锥,引流砂流下,钢水流出,注入到下面的摆槽内,当钢流正常后,摆开摆槽,钢水注入到结晶器内。由于目前的引锭装置很难满足钢水镇静、冷却要求,因而,钢水注入结晶器内几秒钟后,还需把摆槽摆过来,接出部分钢水,使结晶器内的钢水有充足的镇静、冷却时间,十几秒后,才能摆开摆槽,启车拉坯,开始正常浇钢。切下的坯头需人工转动或切割才能卸下。这种开浇工艺往往会造成散流、冻流现象,特别是边流更为严重,需要用烧氧管通上氧气疏通引流,十分繁琐,而且浪费钢水和耐火材料,开浇第一炉的钢水温度也会因此而要求很高,从而提高钢铁料消耗,浪费人力、物力,增加成本。本专利技术的目的是提供一种连铸定径水口自动开浇装置,使用这种装置可以不用摆槽,可实现自动浇注,杜绝钢流散流、冻流现象,降低钢水和耐火材料消耗,降低成本。本技术的目的是这样实现的连铸定径水口自动开浇装置的挡钢圈置于中间包水口的上方,挡钢圈上开有溢钢孔,当中间包内的钢水升到一定高度,钢水从溢钢孔流入挡钢圈内,自动注入定径水口,流出中间包注入结晶器,挡渣圈置于挡钢圈外侧,目的是使钢水升到一定高度后,流入挡钢圈之前,起一定的挡渣作用,使浮渣尽可能不流入定径水口,引锭头顶入结晶器内,引锭头上有引锭钢杯,引锭钢杯使钢水能够快速冷却。挡钢圈与挡渣圈为空心圆柱体,挡渣圈垂直方向上高度低于挡钢圈。引锭钢杯由杯身和杯座组成,杯座与引锭头活动连接,杯座内设置若干个冷却棒。本技术因采用挡钢圈,可使中间包的钢水升到一定高度时,自动注入定径水口,实现自动浇注,杜绝了钢流散流、冻流现象,采用挡渣圈,使浮渣尽可能地不流入水口,钢水从水口流出后,无需摆槽,可直接注入结晶器,引锭钢杯内冷却棒起冷却作用,使结晶器内的钢水能够快速冷却,当结晶器内的钢水升到一定高度后,启车拉坯,很快完成开浇过程,顺利进入正常浇钢,铸坯拉出后,切下的坯头可以自动脱落,降低了钢铁料消耗,降低了成本。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明附图说明图1是本技术连铸定径水口自动开浇装置的结构示意图;图2是本技术连铸定径水口自动开浇装置的挡钢圈的正视图和侧视图;图3是本技术连铸定径水口自动开浇装置的挡渣圈的正视图;图4是本技术连铸定径水口自动开浇装置的引锭钢杯的正视图和俯视图;图5是本技术连铸定径水口自动开浇装置的引锭头的正视图。如图1所示本技术小方坯连铸定径水口自动开浇装置包括挡钢圈1、挡渣圈2、引锭钢杯6和引锭杆8。如图2、图3所示挡钢圈1和挡渣圈2为空心圆柱体,挡钢圈1砌置在中间包水口的上方,挡渣圈2置于挡钢圈1外侧,挡钢圈1上开有溢钢孔9,当中间包内的钢水升到一定高度,钢水从溢钢孔9流入挡钢圈1内,自动注入定径水口4,流出中间包3注入结晶器5,挡渣圈2可随钢水的上升而向上浮动,目的是在钢水升到一定高度,流入挡钢圈1之前起挡渣作用,使钢水中的浮渣尽可能不流入定径水口4,流入到挡钢圈1内的钢水自动流出定径水口4,注入到下面的结晶器5内。使用本技术可以不用堵眼锥和引流砂,可实现自动浇注,避免发生钢水冻流和散流现象。钢水从水口4流出后,无需摆槽,可直接注入结晶器。将引锭杆8顶入结晶器5,先将引锭杆上面的引锭头7伸出结晶器5上口,如图4所示引锭钢杯6由杯身10和杯座12组成,杯座中心部位有一凸型的连接件14,与引锭头表面的凹型槽15相匹配,将引锭钢杯的凸型连接件14插入引锭头的凹型槽15,使引锭钢杯与引锭头连接在一起,引锭钢杯6与引锭头7之间用石棉垫13密封,然后再将引锭钢杯6和引锭头7一块拉回结晶器5内,引锭钢杯6内设置若干个钢筋做成的冷却棒11,起冷却作用,使结晶器内的钢水能够快速冷却,钢水能够在很短时间内达到镇静冷却要求,当结晶器内的钢水升到一定高度后,启车拉坯,很快完成开浇过程,顺利进入正常浇钢,铸坯拉出后,切下的坯头可以自动脱落,不用人工转动、切割。使用本技术,可以不用摆槽,减少钢水的损失和摆槽的耐火材料消耗,实现自动浇注,杜绝钢流散流、冻流现象,并且降低了连浇第一炉的出钢温度,钢铁料消耗可减少1.5公斤/吨钢左右,另外可降低工人劳动强度,降低成本。本技术的引锭钢杯不局限于在连铸定径水口浇注过程中使用。权利要求1.一种连铸定径水口自动开浇装置,包括引锭杆(8),其特征在于挡钢圈(1)置于中间包水口(4)的上方,挡渣圈(2)置于挡钢圈(1)外侧,挡钢圈上开有溢钢口(9),引锭头(7)上有引锭钢杯(6)。2.如权利要求1所述的连铸定径水口自动开浇装置,其特征在于挡钢圈(1)与挡渣圈(2)为空心圆柱体,挡渣圈垂直方向上高度低于挡钢圈。3.如权利要求1所述的连铸定径水口自动开浇装置,其特征在于引锭钢杯(6)由杯身(10)和杯座(12)组成,杯座(12)与引锭头(7)活动连接,杯座(12)内设置若干个冷却棒(11)。专利摘要本技术提供了一种连铸定径水口自动开浇装置,该装置的挡钢圈放置在中间包水口的上方,挡钢圈上开有溢钢孔,挡渣圈置于挡钢圈外侧,引锭头顶入结晶器内,引锭头上有引锭钢杯,使用这种装置可以不用摆槽,实现自动浇注,杜绝钢流散流、冻流现象,降低钢水和耐火材料消耗,降低成本。文档编号B22D11/08GK2334519SQ9821863公开日1999年8月25日 申请日期1998年8月25日 优先权日1998年8月25日专利技术者许晓东, 李涛 申请人:首钢总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸定径水口自动开浇装置,包括引锭杆(8),其特征在于:挡钢圈(1)置于中间包水口(4)的上方,挡渣圈(2)置于挡钢圈(1)外侧,挡钢圈上开有溢钢口(9),引锭头(7)上有引锭钢杯(6)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓东李涛
申请(专利权)人:首钢总公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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