【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铜基催化剂生产过程中的水循环利用工艺，属于铜基催化剂制备工艺
技术介绍
我国的铜基催化剂的制备已取得了长足的进步，经过50年的努力，某些最新型号的产品已经达到了世界先进水平。铜基催化剂的制备过程中，无论是母液的配制还是沉淀滤饼洗涤等多段工艺需要用到大量的去离子水，据统计，每吨铜基催化剂的生产用水量约为300吨，在造成了水资源的极大浪费的同时，也加剧了废水处理负荷。在清洁生产的呼声愈发强烈的今天，我国已经把工业清洁生产纳入了可持续发展的重要战略高度。《建设项目环境保护管理条例》明文规定“工业建设项目应当采 用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏”。从清洁生产的角度看，资源、能源指标的高低也反映一个建设项目的生产过程在宏观上对生态系统的影响程度，因为在同等条件下，资源能源消耗量越高，则对环境的影响越大。清洁生产评价资源能源利用指标三类中，新水用量指标占有非常重要的地位。现阶段的废水处理常常是单一的废水排放后，独立的废水处理系统，处理达标后外排或者排入工业园污水处理系统。废水的处理应当追求达到与...
【技术保护点】
一种用于共沉淀生产铜基催化剂的“零排放”水循环利用的工艺，包括如下步骤：1）在打浆工艺中，回收前一周期最后一次洗涤后产生的废水作为后一周期前一次洗涤的原水；2）打浆工艺结束后，回收一次打浆产生滤液进入打浆液预沉淀池，经处理达标后泵入打浆液调节池；3）从生产车间排出母液进入母液预调节池，经处理达标后泵入母液调节池；4）分别用原水泵将步骤2和3得到的液体提升至反渗透系统，经过多级RO系统浓缩，产生的淡水回至纯水箱，产生的浓水进入浓水池；5）将步骤4得到的淡水提供给生产线上循环使用，浓水进入多效蒸发器中通过结晶的方法使盐析出回收，得到产品晶体和蒸馏水，蒸馏水回用供给生产线上循环使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓阳，邹鑫，胡志彪，胡高荣，徐晓峰，李倩，黄宏，
申请(专利权)人：西南化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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