转子铸铝机旋转盘传动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种转子铸铝机旋转盘传动机构，包括：转盘、转盘底座、槽轮、拨动轮和齿轮减速电机；所述转盘底座通过螺钉固定在机架上，转盘底座上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座和拨动轮轴承座，所述槽轮轴承座和拨动轮轴承座内分别设有主轴和拨动轴，所述主轴和拨动轴上分别固定有槽轮和拨动轮；所述转盘通过螺钉固定在槽轮上表面；所述转盘底座下表面固定有减速器安装座，所述齿轮减速电机安装在减速器安装座上。通过上述方式，本发明专利技术能够实现传动工序的自动化运作，减少劳动成本，生产效率高，运行平稳可靠，适用于铝件的大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及传动机构领域，特别是涉及一种转子铸铝机旋转盘传动机构。
技术介绍
铸铝机是生产加工铝件的设备，现有的铸铝机由于结构设计方面的原因，铸铝机振动大，性能不稳定，可靠性低；而且无法实现自动化控制，生产加工效率低，工件的上料、铸造、下料等工序在铸铝机上不同的地方进行，待加工工件需要人工搬动，工人劳动强度大,生产成本高
技术实现思路
·本专利技术主要解决的技术问题是提供一种转子铸铝机旋转盘传动机构，能够实现传动工序的自动化运作，减少劳动成本，生产效率高，运行平稳可靠，适用于铝件的大批量生产。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种转子铸铝机旋转盘传动机构，包括转盘、转盘底座、槽轮、拨动轮和齿轮减速电机；所述转盘底座通过螺钉固定在机架上，转盘底座上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座和拨动轮轴承座，所述槽轮轴承座和拨动轮轴承座内分别设有主轴和拨动轴，所述主轴和拨动轴上分别固定有槽轮和拨动轮；所述转盘通过螺钉固定在槽轮上表面；所述转盘底座下表面固定有减速器安装座，所述齿轮减速电机安装在减速器安装座上。优选的是，所述拨动轴和齿轮减速电机的驱动轴上分别设有链轮，在所述链轮上设有滚子链条。优选的是，所述转盘呈十字形，转盘四个顶角上设有物料盘。优选的是，所述槽轮上均匀分布有八个圆形槽口，所述拨动轮卡在槽轮的圆形槽口内。本专利技术的有益效果是本专利技术能够实现自动化传动运作，减轻劳动强度，生产效率高，安全可靠，适用于铝件的大批量生产。附图说明图I是本专利技术转子铸铝机旋转盘传动机构的主视结构示意 图2是所示转子铸铝机旋转盘传动机构的左视结构示意 图3是所示转子铸铝机旋转盘传动机构的俯视结构示意 附图中各部件的标记如下1、物料盘；2、拨动轴；3、转盘；4、主轴；5、槽轮；6、转盘底座；7、槽轮轴承座；8、减速器安装座；9、齿轮减速电机；10、链轮；11、拨动轮轴承座；12、拨动轮；13、滚子链条。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图3，本专利技术实施例包括 一种转子铸铝机旋转盘传动机构，包括转盘3、转盘底座6、槽轮5、拨动轮12和齿轮减速电机9 ;所述转盘底座6通过螺钉固定在机架上，转盘底座6上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座7和拨动轮轴承座77，所述槽轮轴承座7和拨动轮轴承座11内分别设有主轴4和拨动轴2，所述主轴4和拨动轴2上分别固定有槽轮5和拨动轮12 ;所述槽轮5上均匀分布有八个圆形槽口，所述拨动轮12卡在槽轮5的圆形槽口内；所述转盘3通过螺钉固定在槽轮5上表面，转盘3呈十字形，转盘3四个顶角上设有物料盘I ;所述转盘底座6下表面固定有减速器安装座8，所述齿轮减速电机9安装在减速器安装座8上；所述拨动轴2和齿轮减速电机9的驱动轴上分别设有链轮10，在所述链轮10上设有滚子链条13。本专利技术使用时启动齿轮减速电机9，齿轮减速电机9通过滚子链条13带动拨动轮12转动，拨动轮12带动槽轮5，从而安装在槽轮5上的转盘3旋转，放在物料盘I内的工件跟随转盘3旋转，传动·到各个工作区；实现自动化传动运作，减轻劳动强度，生产效率高，安全可靠，适用于铝件的大批量生产。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于，包括转盘、转盘底座、槽轮、拨动轮和齿轮减速电机；所述转盘底座通过螺钉固定在机架上，转盘底座上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座和拨动轮轴承座，所述槽轮轴承座和拨动轮轴承座内分别设有主轴和拨动轴，所述主轴和拨动轴上分别固定有槽轮和拨动轮；所述转盘通过螺钉固定在槽轮上表面；所述转盘底座下表面固定有减速器安装座，所述齿轮减速电机安装在减速器安装座上。2.根据权利要求I所述的转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于所述拨动轴和齿轮减速电机的驱动轴上分别设有链轮，在所述链轮上设有滚子链条。3.根据权利要求I所述的转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于所述转盘呈十字形，转盘四个顶角上设有物料盘。4.根据权利要求I所述的转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于所述槽轮上均匀分布有八个圆形槽口，所述拨动轮卡在槽轮的圆形槽口内。全文摘要本专利技术公开了一种转子铸铝机旋转盘传动机构，包括转盘、转盘底座、槽轮、拨动轮和齿轮减速电机；所述转盘底座通过螺钉固定在机架上，转盘底座上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座和拨动轮轴承座，所述槽轮轴承座和拨动轮轴承座内分别设有主轴和拨动轴，所述主轴和拨动轴上分别固定有槽轮和拨动轮；所述转盘通过螺钉固定在槽轮上表面；所述转盘底座下表面固定有减速器安装座，所述齿轮减速电机安装在减速器安装座上。通过上述方式，本专利技术能够实现传动工序的自动化运作，减少劳动成本，生产效率高，运行平稳可靠，适用于铝件的大批量生产。文档编号F16H27/04GK102897495SQ20121036741公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者李胜权 申请人:苏州市圣玛特电机设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于，包括：转盘、转盘底座、槽轮、拨动轮和齿轮减速电机；所述转盘底座通过螺钉固定在机架上，转盘底座上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座和拨动轮轴承座，所述槽轮轴承座和拨动轮轴承座内分别设有主轴和拨动轴，所述主轴和拨动轴上分别固定有槽轮和拨动轮；所述转盘通过螺钉固定在槽轮上表面；所述转盘底座下表面固定有减速器安装座，所述齿轮减速电机安装在减速器安装座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜权，
申请(专利权)人：苏州市圣玛特电机设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：