一种自动绕线机用剪线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动绕线机用剪线机构，所述横向移动机构安装于L型底座上；所述横向移动机构上设有纵向移动机构；所述纵向移动机构上设有剪切机构；所述横向丝杆设置在两个固定板之间；所述横向丝杆两侧还设有位于两个固定板之间的下滑动杆；所述横向丝杆上设有可滑动设置在下滑动杆上的下滑板。本实用新型专利技术涉及一种自动绕线机用的剪线机构，效率高，能够全自动的对绕线完成的线杯进行剪线加工，整体操作方便，省力有效，降低了生产成本和人力成本，满足了企业的需求，特别是中小型企业的发展，具有较好的推广价值。

A thread cutting mechanism for automatic winder

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线机用剪线机构
本技术涉及绕线机领域，尤其涉及一种自动绕线机用剪线机构。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成的电感线圈，就需要用到绕线机。但是现有的绕线机由于结构不合理，切线效率低，不能进行连续进行切线工序，无法满足企业的实际加工需求。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便省力的一种自动绕线机用剪线机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动绕线机用剪线机构，包括：L型底座、横向移动机构、纵向移动机构和剪切机构；所述横向移动机构安装于L型底座上；所述横向移动机构上设有纵向移动机构；所述纵向移动机构上设有剪切机构。优选的，所述横向移动机构包括：横向丝杆、固定板、下滑动杆、下滑板；所述横向丝杆设置在两个固定板之间，且上述横向丝杆与电机相连；所述横向丝杆两侧还设有位于两个固定板之间的下滑动杆；所述横向丝杆上设有可滑动设置在下滑动杆上的下滑板。优选的，所述纵向滑动机构包括：上固定板、纵向丝杆、上滑动杆、上滑板；所述下滑板上设有两个相对设置的上固定板；所述上固定板之间设有纵向丝杆，且上述纵向丝杆与电机相连；所述纵向丝杆两侧设有位于两个上固定板之间的上滑动杆；所述纵向丝杆上设有可滑动的设置在上滑动杆上的上滑板。优选的，所述剪切机构包括：立板、气缸连接座、前后板底座、转向气缸、前气缸座板、后气缸座板、剪线气缸、夹紧气缸、刀座、夹紧件、置线槽；两个所述立板对称设置在上滑板上；两个所述立板之间设有气缸连接座；所述立板上端设有可转动的前后板底座；所述转向气缸的两端分别与气缸连接座和前后板底座可转动相连；所述前后板底座上设有相对设置的前气缸座板和后气缸座板；所述前气缸座板和后气缸座板之间设有相邻设置的剪线气缸和夹紧气缸；所述前气缸座板一侧设有固定板；所述固定板上设有夹紧件，且上述夹紧件通过前气缸座板与夹紧气缸相连；所述夹紧件一侧设有刀座；所述刀座穿过前气缸座板与剪线气缸相连；所述夹紧件一端设有置线槽，且上述置线槽通过连接板与固定板相连。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术涉及一种自动绕线机用的剪线机构，效率高，能够全自动的对绕线完成的线杯进行剪线加工，整体操作方便，省力有效，降低了生产成本和人力成本，满足了企业的需求，特别是中小型企业的发展，具有较好的推广价值。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的结构示意图的另一角度视图；附图3为剪切机构的结构示意图；附图4为附图2的局部放大图；附图5为附图1的局部放大图；其中：1、上滑动杆；2、剪切机构；3、固定板；4、横向丝杆；5、下滑动杆；6、上固定板；7、下滑板；8、上滑板；9、立板；10、气缸连接座；11、转向气缸；12、前后板底座；13、剪线气缸；14、后气缸座板；15、前气缸座板；16、夹紧件；17、置线槽；18、刀座；19、L型底座；20、横向移动机构；21、纵向移动机构；22、纵向丝杆；23、连接板；24、固定板；25、夹紧气缸。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-5所示的本技术所述的一种自动绕线机用剪线机构,包括：L型底座19、横向移动机构20、纵向移动机构21和剪切机构2；所述横向移动机构20安装于L型底座19上；所述横向移动机构20上设有纵向移动机构21；所述纵向移动机构21上设有剪切机构2。所述横向移动机构20包括：横向丝杆4、固定板3、下滑动杆5、下滑板7；所述横向丝杆4设置在两个固定板3之间；所述横向丝杆4两侧还设有位于两个固定板3之间的下滑动杆5；所述横向丝杆4上设有可滑动设置在下滑动杆5上的下滑板7。所述纵向滑动机构21包括：上固定板6、纵向丝杆22、上滑动杆1、上滑板8；所述下滑板7上设有两个相对设置的上固定板6；所述上固定板6之间设有纵向丝杆22，且上述纵向丝杆22与电机相连；所述纵向丝杆22两侧设有位于两个上固定板6之间的上滑动杆1；所述纵向丝杆22上设有可滑动的设置在上滑动杆1上的上滑板8。所述剪切机构2包括：立板9、气缸连接座10、前后板底座12、转向气缸11、前气缸座板15、后气缸座板14、剪线气缸13、夹紧气缸25、刀座18、夹紧件16、置线槽17；两个所述立板9对称设置在上滑板8上；两个所述立板9之间设有气缸连接座10；所述立板9上端设有可转动的前后板底座12；所述转向气缸11的两端分别与气缸连接座10和前后板底座12可转动相连；所述前后板底座12上设有相对设置的前气缸座板15和后气缸座板14；所述前气缸座板15和后气缸座板14之间设有相邻设置的夹紧气缸25和剪线气缸13；所述前气缸座板15一侧设有固定板25；所述固定板25上设有夹紧件16，且上述夹紧件16穿过前气缸座板15与夹紧气缸13相连；所述夹紧件16一侧设有刀座18；所述刀座18穿过前气缸座板15与剪线气缸13相连；所述夹紧件16一端设有置线槽17，且上述置线槽17通过连接板23与固定板25相连。在使用本装置时，首先通过横向移动机构和纵向移动机构将剪切机构移动到指定的位置，随后通过剪线气缸上的夹紧件将需要剪断的线压紧到置线槽内，随后夹紧件一侧的刀座伸出将线剪断。本技术涉及一种自动绕线机用的剪线机构，效率高，能够全自动的对绕线完成的线杯进行剪线加工，整体操作方便，省力有效，降低了生产成本和人力成本，满足了企业的需求，特别是中小型企业的发展，具有较好的推广价值。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动绕线机用剪线机构，其特征在于，包括：L型底座、横向移动机构、纵向移动机构和剪切机构；所述横向移动机构安装于L型底座上；所述横向移动机构上设有纵向移动机构；所述纵向移动机构上设有剪切机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动绕线机用剪线机构，其特征在于，包括：L型底座、横向移动机构、纵向移动机构和剪切机构；所述横向移动机构安装于L型底座上；所述横向移动机构上设有纵向移动机构；所述纵向移动机构上设有剪切机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用剪线机构，其特征在于：所述横向移动机构包括：横向丝杆、固定板、下滑动杆、下滑板；所述横向丝杆设置在两个固定板之间，且上述横向丝杆与电机相连；所述横向丝杆两侧还设有位于两个固定板之间的下滑动杆；所述横向丝杆上设有可滑动设置在下滑动杆上的下滑板。


3.根据权利要求2所述的一种自动绕线机用剪线机构，其特征在于：所述纵向移动机构包括：上固定板、纵向丝杆、上滑动杆、上滑板；所述下滑板上设有两个相对设置的上固定板；所述上固定板之间设有纵向丝杆，且上述纵向丝杆与电机相连；所述纵向丝杆两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：疏睿，
申请(专利权)人：苏州市圣玛特电机设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32