一种双绑线机用线头处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双绑线机用线头处理装置，包括两个上下对称设置的线头处理机构，线头处理机构包括相对设置在两侧的线尾烫断机构和线头烫断组件，在所述线头烫断组件上方设有线尾拉紧机构；所述线尾拉紧机构包括拉紧支架，在所述拉紧支架内设有相连设置的前顶出气缸和后顶出气缸，在所述前顶出气缸的前端设有拉线杆，拉线杆的前端设有钩子；所述拉紧支架前端设有套设在拉线杆上的套管，上述套管与真空发生器相连，用于回收废线；本实用新型专利技术自动对打结后的线进行后续处理操作，提升了整个定子的绑线效率，采用了自动化的方式进行处理，这样的话生产成本低，且处理的效率高，具有较高的实用性。

A Wire Head Processing Device for Double Binding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种双绑线机用线头处理装置
本技术涉及绑线机领域，尤其涉及一种双绑线机用线头处理装置。
技术介绍
电机定子生产工序中，对线圈的捆绑作业通常采用绑线机加工，传统的绑线机运作效率低，噪声振动大，结构复杂，设备故障率高，调整困难以及维修困难，并且有些定子需要绑双层的线，而现有的绑线机采用的两二次进行绑线操作，这样导致加工效率低，不满足企业的生产加工需求，所以设计了一种能自动完成对定子双层绑线的设备，但是在绑线完成后还需要对打结后的线进行处理，目前要么采用人工，要么采用的设备成本高，操作繁琐，无法满足实际的使用需求。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动化的对打结后的线进行处理的双绑线机用线头处理装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种双绑线机用线头处理装置，包括两个上下对称设置的线头处理机构，线头处理机构包括相对设置在两侧的线尾烫断机构和线头烫断组件，在所述线头烫断组件上方设有线尾拉紧机构；所述线尾拉紧机构包括拉紧支架，在所述拉紧支架内设有相连设置的前顶出气缸和后顶出气缸，在所述前顶出气缸的前端设有拉线杆，拉线杆的前端设有钩子；所述拉紧支架前端设有套设在拉线杆上的套管，上述套管与真空发生器相连，用于回收废线；线头烫断组件包括烫线头气缸，在所述烫线头气缸的前端设有勾线块，在所述勾线块的前端设有勾线槽；所述勾线块的下端设有烫头，用于勾线块将线条拉过来时将线头烫断。优选的，所述线尾烫断机构包括钨丝支架，在所述钨丝支架上设有钨丝移动气缸，钨丝移动气缸的前端设有钨丝头，钨丝设置在钨丝头上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的双绑线机用线头处理装置，整体结构简单，操作方便，能够自动对打结后的线进行后续处理操作，提升了整个定子的绑线效率，采用了自动化的方式进行处理，这样的话生产成本低，且处理的效率高，具有较高的实用性。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术中线头处理装置的立体结构示意图；附图2为附图1中的局部放大图；附图3为本技术中勾线块的结构示意图；附图4为本技术中线尾拉紧机构的立体结构示意图；其中：10、线尾烫断机构；11、线头烫断组件；12、线尾拉紧机构；101、钨丝支架；102、钨丝移动气缸；103、钨丝头；110、烫线头气缸；111、勾线块；112、勾线槽；113、烫头；120、拉紧支架；121、前顶出气缸；122、后顶出气缸；123、拉线杆；124、钩子；125、套管；126、真空发生器。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参阅附图1-4，本技术所述的一种一双绑线机用线头处理装置，包括两个上下对称设置的线头处理机构，线头处理机构包括相对设置在两侧的线尾烫断机构10和线头烫断组件11，在所述线头烫断组件上方设有线尾拉紧机构12。所述线尾烫断机构10包括钨丝支架101，在所述钨丝支架101上设有钨丝移动气缸102，钨丝移动气缸102的前端设有钨丝头103，钨丝（图中未示出）设置在钨丝头上。所述线尾拉紧机构12包括拉紧支架120，在所述拉紧支架120内设有相连设置的前顶出气缸121和后顶出气缸122，在所述前顶出气缸121的前端设有拉线杆123，拉线杆123的前端设有钩子124；所述拉紧支架120前端设有套设在拉线杆122上的套管125，上述套管125与真空发生器126相连，用于回收废线。线头烫断组件11包括烫线头气缸110，在所述烫线头气缸110的前端设有勾线块111，在所述勾线块111的前端设有勾线槽112；所述勾线块111的下端设有烫头113，用于勾线块将线条拉过来时将线头烫断。工作时，当线缠绕在定子上并进行打结后；此时，首先线尾拉紧机构12开始工作，前顶出气缸121将对应的钩子124推出，使得钩子位于对应需要被回收的尾线一侧，紧接着线头烫断组件11开始工作，烫线头气缸110驱动勾线块111往前伸出，将线头勾回来，当勾线块111回到原位时，线头的一端被烫头113烫断掉，另一端被勾紧在勾线块中。然后线尾拉紧机构12继续工作，前顶出气缸121往回收缩，将钩子124连通尾线一起往回收缩，将线尾勾到套管内。接着线尾烫断机构10开始工作，利用钨丝移动气缸102驱动钨丝将纤尾烫断掉，然后后顶出气缸122缩回，再将被钨丝烫断掉废线往回收，并通过与套管相连的真空发生器将废线吸收；从而完成最后线头的收尾操作。本技术的双绑线机用线头处理装置，整体结构简单，操作方便，能够自动对打结后的线进行后续处理操作，提升了整个定子的绑线效率，采用了自动化的方式进行处理，这样的话生产成本低，且处理的效率高，具有较高的实用性。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双绑线机用线头处理装置，其特征在于：包括两个上下对称设置的线头处理机构，线头处理机构包括相对设置在两侧的线尾烫断机构和线头烫断组件，在所述线头烫断组件上方设有线尾拉紧机构；所述线尾拉紧机构包括拉紧支架，在所述拉紧支架内设有相连设置的前顶出气缸和后顶出气缸，在所述前顶出气缸的前端设有拉线杆，拉线杆的前端设有钩子；所述拉紧支架前端设有套设在拉线杆上的套管，上述套管与真空发生器相连，用于回收废线；线头烫断组件包括烫线头气缸，在所述烫线头气缸的前端设有勾线块，在所述勾线块的前端设有勾线槽；所述勾线块的下端设有烫头，用于勾线块将线条拉过来时将线头烫断。

【技术特征摘要】
1.一种双绑线机用线头处理装置，其特征在于：包括两个上下对称设置的线头处理机构，线头处理机构包括相对设置在两侧的线尾烫断机构和线头烫断组件，在所述线头烫断组件上方设有线尾拉紧机构；所述线尾拉紧机构包括拉紧支架，在所述拉紧支架内设有相连设置的前顶出气缸和后顶出气缸，在所述前顶出气缸的前端设有拉线杆，拉线杆的前端设有钩子；所述拉紧支架前端设有套设在拉线杆上的套管，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李啟超，
申请(专利权)人：苏州市圣玛特电机设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32