一种定子用嵌纸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子用嵌纸设备，包括机架；设置在机架上的送纸轮;设置在机架内,位于送纸轮一侧的滚压成型机构；设置在机架一侧的相互啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮和小齿轮分别设置在第一转轴和第二转轴上，第二转轴经由电机和同步轮机构驱动进行转动；位于送纸通道的前端，并与大齿轮上端相连的剪纸成型机构；位于送纸通道下方，并与大齿轮相连的推纸机构；位于剪纸成型机构一侧的定子固定机构，本实用新型专利技术能自动化完成对绝缘纸的滚压成型，然后依次通过剪纸成型机构进行剪切定型，最后通过推纸机构将成型后的绝缘纸推送入定子固定机构中的定子内，整个操作过程简单方便，定子的嵌纸效率高，生产成本低，具有较好的实用价值。

A paper inserting device for stator

The utility model relates to a paper inserting device for stator, which comprises a frame, a paper feeding wheel arranged on the frame, a roll forming mechanism arranged in the frame and on one side of the paper feeding wheel, a meshing big gear and a small gear arranged on one side of the frame, the big gear and the small gear are respectively arranged on the first rotating shaft and the second rotating shaft, and the second rotating shaft is driven by a motor and a synchronous wheel mechanism Rotation; the paper-cut forming mechanism which is located at the front end of the paper-cut channel and connected with the upper end of the big gear; the paper-cut forming mechanism which is located under the paper-cut channel and connected with the big gear; the stator fixing mechanism which is located at one side of the paper-cut forming mechanism, the utility model can automatically complete the rolling forming of the insulating paper, and then shear and finalize the paper-cut forming mechanism in turn, and finally push the paper The mechanism pushes the formed insulating paper into the stator of the stator fixed mechanism, the whole operation process is simple and convenient, the paper insertion efficiency of the stator is high, the production cost is low, and it has better practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种定子用嵌纸设备
本技术涉及一种嵌纸设备，尤其涉及一种定子用嵌纸设备。
技术介绍
电机定子的中心为通孔，通孔的内壁上沿圆周方向上开有若干槽；每个槽内均插入绝缘纸，绝缘纸具有良好的绝缘性能，可以大大的提高电机的工作性能；铜线按一定规律缠绕在相邻槽间的间隔上；铜线通过绝缘纸与铁芯保持绝缘。在生产过程中，首先要计算出待加工定子的槽内所需纸的长度，然后量出所需长度的绝缘纸，剪短；最后再插入对应的槽中，步骤多，操作复杂且缓慢，无法满足实际的使用需求，所以需要设计一种能够自动对绝缘纸进行裁剪成型，并依次推入到定子中的一种嵌纸设备。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够自动完成绝缘纸的裁剪成型，并自动推送入定子内的定子用嵌纸设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种定子用嵌纸设备，包括机架；设置在机架上的送纸轮;设置在机架内,位于送纸轮一侧的滚压成型机构，用于在绝缘纸上滚压出相应的折痕，并经由送纸通道进入剪纸成型机构中；设置在机架一侧的相互啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮和小齿轮分别设置在第一转轴和第二转轴上，第二转轴经由电机和同步轮机构驱动进行转动；位于送纸通道的前端，并与大齿轮上端相连的剪纸成型机构，用于将滚压成型机构传送过来的绝缘纸剪切并压紧成型；位于送纸通道下方，并与大齿轮相连的推纸机构，用于将剪切并压紧成型后的绝缘纸送入定子固定机构中的定子内；位于剪纸成型机构一侧的定子固定机构，用于接受推纸机构推送的绝缘纸，并按序嵌入到定子固定机构中的定子内。优选的，所述滚压成型机构包括成型机架、主动轴、从动轴、主动压纸轮、从动压纸轮、传动机构和调整组件；所述成型机架上设有上下相对设置的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上分别设有主动压纸轮和从动压纸轮；所述主动压纸轮和从动压纸轮通过传动机构可转动相连；所述从动压纸轮上还设有调整组件，用于调整主动压纸轮和从动压纸轮之间的距离；所述从动压纸轮包括从动滚轮；所述从动滚轮的圆周方向上设有多个压痕环；所述从动滚轮的两端设有从动锥形凸台，从动锥形凸台另一端设有传动轮；所述主动压纸轮包括主动滚轮；所述主动滚轮上设有与压痕环相对应的凹槽；所述主动滚轮的两端设有与从动锥体凸台相对称设置的主动锥形凸台，主动锥形凸台另一端设有传动轮。优选的，所述传动机构包括相对设置的主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮分别设置在主动轴和从动轴上。优选的，所述调整组件包括调整压块、调节螺栓和调节弹簧；所述机架两端开有容置槽，从动轴的两端设置在容置槽内，且从动轴的两端设有位于容置槽内的调整压块；所述调整压块的上端与设置在成型机架上的调节螺栓相连，调整压块的底部通过调节弹簧与成型机架相连。优选的，所述送纸通道包括下压紧板，下压紧板上设有相对设置的前压紧板和后压紧板。优选的，所述剪纸成型机构包括设置在第一转轴上的凸轮机构；凸轮机构的上端设有传动杆，传动杆的另一端底部设有压紧机构，上述凸轮机构通过旋转轴带动传动杆左右摆动;压紧机构包括设置在传动杆下端的下压板，下压板一端可转动的设置在机架上，另一端的底部设有压紧板；所述压紧板设置在成型块的成型槽上方，成型块设置在底座的卡槽内；卡槽的两侧设有位于底座上的可横向调节的调整板；所述底座的前端设有定型块，定型块内开有与成型槽相对应的定型槽；所述传动杆上位于压紧机构一侧还设有剪切机构。优选的，所述剪切机构包括第一连接块，第一连接块一端与转动块相连，转动块的另一端可转动的设置在转动座上，转动座设置在机架上；转动座上相对第一连接块的一侧通过连杆与切刀相连，切刀可上下滑动的设置在切刀支撑板上，且上述切刀位于成型块的一侧。优选的，所述推纸机构包括连动杆、联接块、滑动块、导轨、定位杆和推板；所述连动杆一端与大齿轮可转动相连，另一端与联接块可转动相连，且联接块和连动杆垂直设置；所述联接块与滑动块相连，滑动块可滑动的设置在两个导轨之间，导轨设置在机架上；所述滑动块的前端设有与其垂直设置的定位杆，定位杆的前端设有推板，且推板与成型槽相对应设置。优选的，所述定子固定机构包括横向滑动设置在支撑板上的支撑座，支撑座内嵌设有定位盘，定位盘内设有可转的滑动盘，且滑动盘一端穿出定位盘固定设置在大同步轮的中心处，滑动盘和定位盘之间还设有密封盘；大同步轮还套设有保护罩；所述大同步轮通过同步带与小同步轮相连，小同步轮设置在同步轮电机的转轴上；所述滑动盘内插设有模具固定盘，且模具固定盘的一端与大同步轮固定相连；所述模具固定盘内设有可滑动的定子，定子通过偏转夹紧机构固定在模具固定盘内；所述支撑座下端设有用于调节支撑板高度的调节装置；调节装置包括位于支撑板下端四角的伸缩杆，每两个伸缩杆之间设有升降气缸。优选的，所述偏转夹紧机构包括定位块、内嵌板、推块、伸缩弹簧、挤压块、气缸和推杆；所述定位块设置在模具固定盘内部的的放置槽内；所述定位块的一端安装有内嵌板，内嵌板一端设有可转动的推块，推块的两端分别设有伸缩弹簧和可转动的挤压块，伸缩弹簧与内嵌板相连；所述挤压块依次穿过内嵌板和定位块与定子相接触；所述气缸设置在支撑座上，气缸的前端设有推杆，推杆依次穿过定位盘、滑动盘和模具固定盘与推块相接触。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的定子用嵌纸设备，整体结构紧凑，能自动化完成对绝缘纸的滚压成型，然后依次通过剪纸成型机构进行剪切定型，最后通过推纸机构将成型后的绝缘纸推送入定子固定机构中的定子内，整个操作过程简单方便，定子的嵌纸效率高，生产成本低，具有较好的实用价值。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的立体结构示意图；附图2为附图1的另一视角的立体结构示意图；附图3为滚压成型机构的立体结构示意图；附图4为滚压成型机构的主视图；附图5为附图4中的局部放大图；附图6为附图3的另一视角的立体结构示意图；附图7为附图6中的局部放大图；附图8为送纸通道、推板以及成型块的立体结构示意图；附图9为剪纸成型机构的立体结构示意图；附图10为附图9中的局部放大图；附图11为附图9的另一视角的立体结构示意图；附图12为附图11中的局部放大图；附图13为推纸机构和大齿轮相连的立体结构示意图；附图14为附图13的另一视角的立体结构示意图；附图15为定子固定机构的立体结构示意图；附图16为附图15的另一视角的立体结构示意图；附图17为偏转夹紧机构的立体结构示意图；附图18为附图17的另一视角的立体结构示意图；附图19为挤压块的立体结构示意图；其中：1机架、2滚压成型机构、3大齿轮、4小齿轮、5第二转轴、6剪纸成型机构、7推纸机构、8定子固定机构、9定子、10送纸轮、11、送纸通道、20成型机架、21主动轴、22从动轴、23主动压纸轮、24从动压纸轮、25主动齿轮、26从动齿轮、27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子用嵌纸设备，其特征在于：包括机架；/n设置在机架上的送纸轮;/n设置在机架内,位于送纸轮一侧的滚压成型机构，用于在绝缘纸上滚压出相应的折痕，并经由送纸通道进入剪纸成型机构中；/n设置在机架一侧的相互啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮和小齿轮分别设置在第一转轴和第二转轴上，第二转轴经由电机和同步轮机构驱动进行转动；/n位于送纸通道的前端，并与大齿轮上端相连的剪纸成型机构，用于将滚压成型机构传送过来的绝缘纸剪切并压紧成型；/n位于送纸通道下方，并与大齿轮相连的推纸机构，用于将剪切并压紧成型后的绝缘纸送入定子固定机构中的定子内；/n位于剪纸成型机构一侧的定子固定机构，用于接受推纸机构推送的绝缘纸，并按序嵌入到定子固定机构中的定子内。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子用嵌纸设备，其特征在于：包括机架；
设置在机架上的送纸轮;
设置在机架内,位于送纸轮一侧的滚压成型机构，用于在绝缘纸上滚压出相应的折痕，并经由送纸通道进入剪纸成型机构中；
设置在机架一侧的相互啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮和小齿轮分别设置在第一转轴和第二转轴上，第二转轴经由电机和同步轮机构驱动进行转动；
位于送纸通道的前端，并与大齿轮上端相连的剪纸成型机构，用于将滚压成型机构传送过来的绝缘纸剪切并压紧成型；
位于送纸通道下方，并与大齿轮相连的推纸机构，用于将剪切并压紧成型后的绝缘纸送入定子固定机构中的定子内；
位于剪纸成型机构一侧的定子固定机构，用于接受推纸机构推送的绝缘纸，并按序嵌入到定子固定机构中的定子内。


2.根据权利要求1所述的定子用嵌纸设备，其特征在于：所述滚压成型机构包括成型机架、主动轴、从动轴、主动压纸轮、从动压纸轮、传动机构和调整组件；所述成型机架上设有上下相对设置的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上分别设有主动压纸轮和从动压纸轮；所述主动压纸轮和从动压纸轮通过传动机构可转动相连；所述从动压纸轮上还设有调整组件，用于调整主动压纸轮和从动压纸轮之间的距离；所述从动压纸轮包括从动滚轮；所述从动滚轮的圆周方向上设有多个压痕环；所述从动滚轮的两端设有从动锥形凸台，从动锥形凸台另一端设有传动轮；所述主动压纸轮包括主动滚轮；所述主动滚轮上设有与压痕环相对应的凹槽；所述主动滚轮的两端设有与从动锥体凸台相对称设置的主动锥形凸台，主动锥形凸台另一端设有传动轮。


3.根据权利要求2所述的定子用嵌纸设备，其特征在于：所述传动机构包括相对设置的主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮分别设置在主动轴和从动轴上。


4.根据权利要求2所述的定子用嵌纸设备，其特征在于：所述调整组件包括调整压块、调节螺栓和调节弹簧；所述机架两端开有容置槽，从动轴的两端设置在容置槽内，且从动轴的两端设有位于容置槽内的调整压块；所述调整压块的上端与设置在成型机架上的调节螺栓相连，调整压块的底部通过调节弹簧与成型机架相连。


5.根据权利要求1所述的定子用嵌纸设备，其特征在于：所述送纸通道包括下压紧板，下压紧板上设有相对设置的前压紧板和后压紧板。


6.根据权利要求1所述的定子用嵌纸设备,其特征在于：所述剪纸成型机构包括设置在第一转轴上的凸轮机构；凸轮机构的上端设有传动杆，传动杆的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世成，
申请(专利权)人：苏州市圣玛特电机设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32