钎焊超硬磨料工具布料工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钎焊超硬磨料工具布料工艺，包括以下步骤：第一步、清理基体表面；第二步、在布洒磨料的布料区表面刷涂一层体积浓度为20%～60%的浓粘结剂；第三步、在粘结剂表面布洒粒度为10～300目的磨料，磨料之间的间距L为0.02mm～15mm；第四步、在粘结剂表面布洒球形或近球形焊料颗粒；第五步、在布料区域喷洒体积浓度为5%～15%的稀粘结剂以固定金刚石与焊料；第六步、清理上述已经固定好后金刚石和焊料的基体。本发明专利技术由于选择了合适粒度的焊料，与钎焊的超硬磨料粒度匹配，并结合布料设备的使用，保证了钎焊质量。同时又便于工业化生产操作。本发明专利技术所设计方案，对工件的适应性好，钎焊质量好，而且连续生产具有一致性，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钎焊超硬工具布料工艺，广泛应用于制作钎焊金刚石锯片、钎焊金刚石钻头、钎焊金刚石磨轮、钎焊串珠绳锯、异型金刚石工具、钎焊CBN工具、合金碎粒等超硬工具。利用该方法制备的超硬磨料工具可应用于石材加工、金属或非金属加工、矿山开采等领域。
技术介绍
传统的以金刚石工具为代表的超硬工具可以分为电镀工具与烧结工具两大类，它们各有所长。但是由于金刚石表面存在较高的表面能，难与一般金属浸润，磨粒与胎体金属间的界面不存在牢固的冶金结合层。胎体对磨粒的把持力小，极易因胎体磨损而使磨粒脱落，利用率不高；另一方面，由于金刚石颗粒是机械包埋，故其出露的高度较小，切削效率不闻。 新一代的超硬工具多为利用钎焊工艺的单层钎焊超硬工具，它是利用焊料熔化的方式将超硬磨料与工件基体焊接在一起制作而成。目前常用的钎焊工具有钎焊锯片、钎焊磨轮、钎焊钻头等。钎焊工具由于其具有磨料出露高、高把持强度、锋利度高以及寿命长等优势，在金属材料、硬脆材料等领域的切割、磨削已得到了越来越多的应用，并在许多领域替代了传统的电镀工具。以金刚石和立方氮化硼(CBN)为主制作的钎焊超硬磨料工具被广泛应用于各类金属材料的切割、磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊超硬磨料工具布料工艺，其特征在于，步骤如下：第一步、清理基体表面；第二步、在布洒磨料的布料区表面刷涂一层体积浓度为20%～60%的浓粘结剂；第三步、在粘结剂表面布洒粒度为10～300目[c1]？的磨料，磨料之间的间距L为0.02mm～15mm；第四步、在粘结剂表面布洒球形或近球形焊料颗粒，其中焊料颗粒的半径R为：其中，h为磨粒高度，L为磨粒间距，k为钎焊后磨粒出露磨粒的高度与磨粒高度之比，k取0.45～0.85；第五步、在布料区域喷洒体积浓度为5%～15%的稀粘结剂以固定金刚石与焊料；第六步、清理上述已经固定好后金刚石和焊料的基体。94311dest_path_image002.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖冰，王波，段端志，张子煜，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：