【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金铸造
，特别涉及一种大吨位圆钢锭的模具。
技术介绍
目前圆钢锭多用于高合金钢和钢液粘度较大的钢种， 一般用于轧制管材或 作成锻件。圆钢锭以成材率高深得市场的青睐，但浇注后期钢水难以上升至钢 锭模内的浇注高度和浇注后易出现裂纹严重制约了钢锭的生产，至今市场上没有5吨以上的模铸圆钢锭销售。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种能生产大吨位圆钢锭的模具。本技术的目的是这样实现的它是由模体、吊耳构成，设在圆形模体 内的模腔为圆台形，其锥度为2.22%~2.70%，吊耳为"丫"形，"丫"形的上部设 在模体内。吊耳为锻造件。本技术由于采用锻造件且为"丫"形的吊耳， 模腔为圆锥形其锥度为2.22%~2.70%，故使生产大吨位的圆钢锭时钢锭脱模后不 易出现纵裂纹，吊耳也不易脱落。附图说明附图为本技术的结构示意图。附图中，l一模体，2_吊耳，3_凸台，4_模腔，5—锥度。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如下本技术它是由模体l、吊耳2构成，设在圆形模体l内的模腔4为圆台 形，其锥度5为2.22% 2.70%，吊耳2为"丫"形，吊耳2 " 丫 "形的上部设在模 体1内。吊耳2为锻造件，数量为4个。权利要求1、一种大吨位圆钢锭模具，它是由模体(1)、吊耳(2)构成，其特征是设在圆形模体(1)内的模腔(4)为圆台形，其锥度(5)为2.2 2～2.70％，吊耳(2)为“丫”形， 吊耳(2)“丫”形的上部设在模体(1)内。2、根据权利要求1所述的大吨位圆钢锭模具，其特征是所述 的吊耳(2)为锻造件，其数量为4个。专利摘要本技术属于冶金铸造
，特...
【技术保护点】
一种大吨位圆钢锭模具，它是由模体（１）、吊耳（２）构成，其特征是设在圆形模体（１）内的模腔（４）为圆台形，其锥度（５）为２．２２～２．７０％，吊耳（２）为“丫”形，吊耳（２）“丫”形的上部设在模体（１）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉华，常福华，刘茂文，刘孝义，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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