【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种用于圆钢切断的模具，提供一种圆钢快速切断エ艺环节所需的模具，安装在通用曲柄压カ机上工作。该模具采用固定在上模的切断刀片，固定在下模的圆钢切断长度调节螺杆和可调整的圆钢切断凹模等组成。该模具切断的钢棒两端基本平整，大批量生产时单件重量误差很小，无切断废料，切断效率与压カ机连续运行模式时频率相同，比其它机械切削加工切断效率高很多。本模具切断钢棒的批量单件重量误差和切断面平整度，适用于模锻、挤压等批量生产的第一道原料切断エ序，也可用于其它圆钢的切断。
技术介绍
模锻和挤压的批量生产中，原料制备一般不采用圆钢直接车削切断加工，此方法有切断废料，效率很低，切断面虽然平整但对于模锻和挤压エ艺原料的制备来讲却没有必要，因为切断面会參与后续塑性变形过程，或被模具再次平整。采用锯床切断效率略有提 高，同样没有根本解决效率和适用性的问题。前述两种方法毎次切断均需调节检查单件切断重量的误差，操作较繁琐。因此，采用压カ机模具切断是常见的批量生产方法。但现行生产中切断模种类和结构因对单件切断重量误差大小要求的不同，以及对切断面平整程度要求的不同，使得切断模的种类、结构功能和相应的操作模式有较大差异。本圆钢切断模的结构功能在干，切断面平整度满足生产要求，精确控制大批量生产模式下切断件的单件重量误差，以满足模锻、挤压等批量生产对切断件的要求。本专利技术提供一种适用于模锻、挤压大批量生产的原料切断技术解决方案在模具的结构功能上突出操作调节的简单方便性，批量切断单件重量误差的稳定性，并使模具结构尽可能简化。
技术实现思路
现结合附图和实施例对本专利技术说明如下 附图是本专...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆钢切断模(如图)，包括调节螺杆(I)、锁紧螺母(2)、调节座(3)组成的下模切断长度调整机构，以及由凹模(4)、开ロ夹紧套(11)、锁紧螺钉(19)和锁紧螺母(20)、轴向套(15)、螺套(13)、螺母(14)、凹模支座(12)、螺母(16)组成的下模凹模机构，该切断长度调整机构和凹模机构通过螺钉(21)和销钉(22)与下模座板(18)连接成为下模部分，上模部分由切断刀(5)、切刀压板(7)、刀座(8)、模柄(9)等组成，通过螺钉(6)和(10)连接，上模部分和下模部分构成本发明。2.如权利要求I所述的圆钢切断模，其特征在于调节螺杆(I)与调节座(3)为螺纹副连接，并通过锁紧螺母(2)进行轴向锁紧定位。3.如权利要求I所述的圆钢切断模，其特征在于凹模⑷与开ロ夹紧套(11)为紧配合，开ロ夹紧套(11)被锁紧螺钉(19)径向抵紧并通过锁紧螺母(20)锁...
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