一种圆钢筋切断模机构制造技术

本发明专利技术提供了一种圆钢筋切断模机构，包括模座，第一、二固定板，滑块，第一、二切断镶块，弹性部件；其中，第一固定板垂直安装在模座上，滑块通过弹性部件垂直安装在模座上，第二固定板与所述第一固定板一侧面贴合连接，所述第二固定板上沿与第一固定板贴合的侧面设有贯通的凹槽，所述滑块与该凹槽相匹配；所述第二固定板靠近模座的一侧设有倒开口的U型槽；所述第一固定板上设有第一垂直通孔，所述滑块上设有第二垂直通孔，所述第一、二垂直通孔位于同一中心线上；在所述第一、二垂直通孔相邻贴合面上分别设有第一、二切断镶块。本发明专利技术的机构，结构简单，操作方便，模具开发成本低，维修费用低，效率高，互换性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工装置，具体涉及一种圆钢筋切断模机构。
技术介绍
现有的圆钢筋切断模具结构，分上模部分及下模部分，上模部分靠模柄固定在机床的上滑块上，下模靠压板固定在机床下台面上。上下模之间靠导柱及导套进行导正，靠限位块进行限位及存放。工作时上模部分在机床滑块的作用下向下运动，当上模镶块与下模镶块完成一个工作内容后。上模部分随着机床滑块向上运动，机床完成一个曲轴的往复运动。现有机构存在很多不足(I)机构复杂，现有的模具机构分上模板、下模板、上垫板、下垫板、上镶块、下镶块等自制件，导柱、导套、模柄、弹簧、卸料螺钉、限位块等标准件，这样导致制作成本的增加。(2)操作复杂，在模具安装到机床上后必须进行校正，精校正上下模。 维修费用高，当上下模镶块损坏后必须重新制作安装并调节间隙。(4)工作效率低，要完成一个冲次上模部分需随机床上滑块向上运动后再向下运动完成下一个冲次。(5)现有的一副模具机构只能完成一种规格直径的圆钢筋，互换性差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种圆钢筋切断模具机构，其更改了原来机构的运动方式，使模具更加的高效简单。为了实现本专利技术的目的，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢筋切断模机构，其包括模座、第一固定板、第二固定板、滑块、第一切断镶块、第二切断镶块、弹性部件；其中，第一固定板垂直安装在模座上，滑块通过弹性部件垂直安装在模座上，第二固定板的一侧面与所述第一固定板一侧面贴合固定连接，所述第二固定板上沿与第一固定板贴合的侧面设有贯通的凹槽，所述滑块与该凹槽相匹配；所述第二固定板靠近模座的一侧设有倒开口的U型槽；所述第一固定板上设有第一垂直通孔，所述滑块上设有第二垂直通孔，所述第二垂直通孔和第一垂直通孔位于同一中心线上；在所述第二垂直通孔与所述第一垂直通孔相邻贴合面上分别设有第二切断镶块和第一切断镶块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，赵淮北，刘春雨，郑薇，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：