一种热轧圆钢用成品孔型制造技术

本发明专利技术提供了一种热轧圆钢用成品孔型，所述成品孔型由上下对称的上部成品孔型和下部成品孔型构成，其中，所述上部成品孔型和所述下部成品孔型均由位于两侧的宽度扩张部、位于孔型中间部分的高度扩张圆弧以及连接宽度扩张部和高度扩张圆弧的位于中间的基圆圆弧构成。采用根据本发明专利技术的热轧圆钢用成品孔型设计，能够提高孔型利用率，节约生产成本，降低操作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种热轧圆钢用成品孔型，所述成品孔型由上下对称的上部成品孔型和下部成品孔型构成，其中，所述上部成品孔型和所述下部成品孔型均由位于两侧的宽度扩张部、位于孔型中间部分的高度扩张圆弧以及连接宽度扩张部和高度扩张圆弧的位于中间的基圆圆弧构成。采用根据本专利技术的热轧圆钢用成品孔型设计，能够提高孔型利用率，节约生产成本，降低操作人员的工作强度。【专利说明】一种热轧圆钢用成品孔型
本专利技术属于轧钢工艺领域，具体地讲，本专利技术涉及一种用于热轧圆钢的成品孔型。
技术介绍
众所周知，在轧制精度较高的圆钢时，成品孔型的构成方法是否正确，对于轧机调整、孔型寿命和轧机的生产能力都有很大的影响。圆钢的尺寸精度、不圆度应符合GB/T702标准，一般按圆钢的截面高度、宽度、对角1、对角II四个尺寸界定，圆钢孔型由两个近似半圆弧构成，半圆弧两侧为扩张圆弧或扩张切线，中间为基圆圆弧，轧槽分布在上下工作轧辊，轧槽成对使用。国内外冶金企业普遍采用单一扩张圆钢成品孔型构成方法，热轧优质圆钢按实际重量交货，采用正偏差设计孔型。图1示出了根据传统技术的热轧圆钢用成品孔型的一种结构的示意图，图2示出了根据传统技术的热轧圆钢用成品孔型的另一种结构的示意图。具体地讲，参照图1和图2，根据传统技术的热轧圆钢用成品孔型由上下对称的上部成品孔型和下部成品孔型构成，其中，上部成品孔型和下部成品孔型分别为近似半圆形的半圆弧，半圆弧的两侧为扩张圆弧或扩张切线，连接两侧的扩张圆弧或扩张切线的是位于中间的基圆圆弧。图1示出的是根据传统技术的二圆弧单一圆弧扩张圆钢成品孔型，其中，位于中间的基圆圆弧具有半径Rl，位于基圆圆弧两侧的扩张部为具有半径R2的扩张圆弧。图2示出的是根据传统技术的一圆弧单一切线扩张圆钢成品孔型，其中，与图1相似，位于中间的基圆圆弧具有半径R1，与图1不同的是，位于基圆圆弧两侧的扩张部为扩张切线(未标出)。如图1和图2所示，根据传统技术的圆钢成品孔型的设计参数包括孔型高度h、孔型开口宽度b、基圆半径R1、扩张角Θ (参见图1)或扩张角α (参见图2)、辊缝S。图1与图2的不同之处在于，图1中的扩张部为具有扩张半径R2的扩张圆弧，而图2中的扩张部为与基圆圆弧相切的切线。通常，热轧圆钢的成品孔型的各设计参数采用下面的方法计算得到。具体地讲，热轧圆钢的成品孔型的基圆半径Rl由下式计算得到:Rl=l/2 (1.007~1.02),其中，d为圆钢的公称直径或称为标准直径，Δ_为负公差，1.007~1.02为热膨胀系数，其具体数值根据终轧温度和钢种而定，通常，普碳钢的热膨胀系数为1.011~1.015，碳素工具钢的热膨胀系数为1.018~1.105，滚珠轴承钢的热膨胀系数为1.018~1.02，高速钢的热膨胀系数为1.007~1.009。热轧圆钢的成品孔型的宽度b由公式b= (1.007~1.02)计算得到，其中，d为圆钢的公称直径或称为标准直径，Λ +为正公差，公差常取三组。对于图1所示的热轧圆钢的成品孔型而言，成品孔的圆弧扩张半径R2应按如下步骤确定，即先确定出侧角P，其值为P =arctan，其中，Θ为成品孔型的宽度扩张角，Rl为成品孔型的基圆半径，当按上式求出的P值小于Θ时才能求扩张半径R2，如果计算出的Ρ = θ，则只能在孔型的两侧用切线扩张；如果计算出的P〉Θ，则需调整孔型开口宽度b、基圆半径Rl和辊缝s值以使P Θ。当ρ〈θ时，则【权利要求】1.一种热轧圆钢用成品孔型，所述成品孔型由上下对称的上部成品孔型和下部成品孔型构成，其特征在于所述上部成品孔型和所述下部成品孔型均由位于两侧的宽度扩张部、位于孔型中间部分的高度扩张圆弧以及连接宽度扩张部和高度扩张圆弧的位于中间的基圆圆弧构成。2.根据权利要求1所述的热轧圆钢用成品孔型，其特征在于所述宽度扩张部为扩张圆弧，并且所述成品孔型适用于轧制直径为Φ50~ΦΙΟΟπιπι的圆钢。3.根据权利要求1所述的热轧圆钢用成品孔型，其特征在于所述宽度扩张部为扩张切线段，并且所述成品孔型适用于轧制直径≤Φ50πιπι或直径≥(MOOmm的圆钢。4.根据权利要求1所述的热轧圆钢用成品孔型，其特征在于成品孔型的中间部分高度扩张角在5°~15°之间。5.根据权利要求4所述的热轧圆钢用成品孔型，其特征在于在轧制直径<Φ50πιπι的圆钢时，高度扩张角取下限。6.根据权利要求4所述的热轧圆钢用成品孔型，其特征在于在轧制直径>cMOOmm的圆钢时，高度扩张角取上限。7.根据权利要求1所述的热轧圆钢用成品孔型，其特征在于成品孔型的宽度扩张角在15。~30。之间。8.根据权利要求7所述的热轧圆钢用成品孔型，其特征在于在轧制直径为Φ50~Φ IOOmm的圆钢时，宽度扩张角偏上限。9.根据权利要求7所述的热轧圆钢用成品孔型，其特征在于在轧制直径<Φ50πιπι或直径> ΦΙΟΟπιπι的圆钢时，宽度扩张角偏中限。【文档编号】B21B27/02GK103447303SQ201310363257【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日 【专利技术者】秦东 申请人:莱芜钢铁集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧圆钢用成品孔型，所述成品孔型由上下对称的上部成品孔型和下部成品孔型构成，其特征在于所述上部成品孔型和所述下部成品孔型均由位于两侧的宽度扩张部、位于孔型中间部分的高度扩张圆弧以及连接宽度扩张部和高度扩张圆弧的位于中间的基圆圆弧构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦东，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：