【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容生产设备，尤其涉及一种引线端切齐装置。
技术介绍
在陶瓷电容器的生产过程中，需要首先将导线排布在载体纸带(即牛皮纸带)上，并通过美纹胶带(即高温胶带)进行固定后，再通过传动载体纸带传动导线进行后续的插片、焊锡加工。导线排布在载体纸带上后，导线的两个引脚的长度会存在差别、不同导线的引脚长度也会存在差别，为了符合产品的设计要求、量产性要求，会存在一个切齐步骤。现在使用的引线端切齐装置主要包括切刀，工作时，载体纸带带动导线沿载体纸带轨道由左向右移动，切刀往复运动对导线端部进行切齐，由于载体纸带的运动速度较快，会出现右侧被切掉的余料还未掉落，左侧的导线就移动过来与未掉落的余料粘在一起；由于后期存在粘焊料、焊锡等加工，余料与导线极有可能被焊接在一起，给产品品质带来隐患。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种引线端切齐装置，减少附着在引线端部的引线余料。技术方案为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为引线端切齐装置，包括支架、用于传动载体纸带的载体纸带轨道、切除导线余料的切刀、吹落余料的吹气装置，所述载体纸带轨道、切刀和吹气装置均安装在支架上；所述吹气装置的吹气口朝向导线的切断口。上述装置相比较传统结构，增加了吹气装置，对导线的切端口进行吹气，将未来得及掉落的余料可靠地吹离导线，避免后期与导线焊接在一起，影响产品质量。优选的，所述吹气装置的吹气口为一个或两个以上，或者采用沿载体纸带轨道方向的线性吹气口，以增加吹气的可靠性。有益效果本技术提供的引线端切齐装置，结构简单、使用方便，可靠地将余料吹离导线，避免后期与导线焊接在一起...
【技术保护点】
引线端切齐装置，其特征在于：包括支架、用于传动载体纸带的载体纸带轨道（1）、切除导线余料的切刀（2）、吹落余料的吹气装置（3），所述载体纸带轨道（1）、切刀（2）和吹气装置（3）均安装在支架上；所述吹气装置（3）的吹气口朝向导线的切断口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵德星，董加银，赵光涛，唐田，沈江，赵光满，
申请(专利权)人：昆山微容电子企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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