一种集棉鼓风量控制装置及方法制造方法及图纸

技术编号:15625337 阅读:221 留言:0更新日期:2017-06-14 06:21
本发明专利技术公开了一种集棉鼓风量控制装置及方法,包括用于生成岩棉材料的反应炉、提供炉内空气流量的鼓风装置、用于调节风量大小的控制机构和用于检测炉内空气流量的检测装置;利用检测装置中U形管两侧的水银溶液受风压带来的液面高低不平的原理,使工作人员能够直接准确判断出反应炉内鼓风量风压的大小及时作出调整,并通过设置的控制机构,若检测装置中左侧水银溶液高于右侧液面,则来回拉动靠近左侧的推杆连带弧形推板在反应炉内进行抽风排风工作,并由鼓风孔形成通道排风,从而降低较高一侧液面的风量压力,达到控制和调节的目的,直至两端的液面相平齐,有效保证了岩棉原料均匀加压成型,提高岩棉制作的质量及均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种集棉鼓风量控制装置及方法
本专利技术涉及岩棉生产
,具体为一种集棉鼓风量控制装置及方法。
技术介绍
高炉煤气岩棉是以炉渣和矿石原料制造的无机纤维制品,广泛应用于石油、电力、冶金、建筑等领域。目前生产岩棉的方法如下:采用高炉炼铁排出的矿渣配以玄武石或白云石等辅料经破碎后混合焦炭倒入冲天炉进行熔融,熔融后由炉嘴喷出然后经过离心机形成细的流股,然后经集流风环产生的高压空气喷吹后,便成为岩棉。冲天炉作为生产岩棉必备的设备之一,其两侧配套安装有鼓风装置,为岩棉生产对炉内的进风与排风量进行实时控制,其对岩棉生产质量及效率起到至关重要的作用。现有的用于集棉鼓风装置,其供风系统简单,大都采用人为控制,通过长期的工作经验对炉内的进风量进行人为调控,其受人为因素的影响容易导致岩棉生产的质量不一,而且在这些配置中无法及时根据炉内空气的流通量做出准确判断,导致岩棉生产流程错过最佳的合成温度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集棉鼓风量控制装置及方法,利用检测装置中U形管两侧的水银溶液受风压带来的液面高低不平的原理,使工作人员能够直接准确判断出反应炉内鼓风量风压的大小及时作出调整,并通过设置的本文档来自技高网...
一种集棉鼓风量控制装置及方法

【技术保护点】
一种集棉鼓风量控制装置,其特征在于,包括用于生成岩棉材料的反应炉(1)、提供炉内空气流量的鼓风装置(2)、用于调节风量大小的控制机构(3)和用于检测炉内空气流量的检测装置(4);在所述反应炉(1)的上端口设置为进料口,其下端固定焊接有支撑立柱(5),支撑立柱(5)的一侧安装有电控箱(6),电控箱(6)与鼓风装置(2)电性连接,并为鼓风装置(2)提供工作电源,鼓风装置(2)由鼓风机(21)和排风管道(22)组成,鼓风机(21)设置有两个,分别对应安装在反应炉(1)的两侧,并通过排风管道(22)插接在反应炉(1)的进风口处;在所述反应炉(1)的空腔内还设置有用于调节风量大小的控制机构(3),控制机...

【技术特征摘要】
1.一种集棉鼓风量控制装置,其特征在于,包括用于生成岩棉材料的反应炉(1)、提供炉内空气流量的鼓风装置(2)、用于调节风量大小的控制机构(3)和用于检测炉内空气流量的检测装置(4);在所述反应炉(1)的上端口设置为进料口,其下端固定焊接有支撑立柱(5),支撑立柱(5)的一侧安装有电控箱(6),电控箱(6)与鼓风装置(2)电性连接,并为鼓风装置(2)提供工作电源,鼓风装置(2)由鼓风机(21)和排风管道(22)组成,鼓风机(21)设置有两个,分别对应安装在反应炉(1)的两侧,并通过排风管道(22)插接在反应炉(1)的进风口处;在所述反应炉(1)的空腔内还设置有用于调节风量大小的控制机构(3),控制机构(3)由推杆(31)、弧形推板(32)和限位柱(33)组成,推杆(31)设置为伸缩杆结构,其一端插接在反应炉(1)的外侧,另一端插接在反应炉(1)的空腔内,且与弧形推板(32)固定连接,弧形推板(32)的凹圆弧面向内侧设置,且弧形推板(32)的端面上贯穿有鼓风孔(34),弧形推板(32)的两端角嵌合在定位板(35)上,定位板(35)连带弧形推板(32)安装在限位柱(33)上,限位柱(33)呈垂直设置,且固定焊接在反应炉(1)的内壁上,在反应炉(1)的下端还开设有用于炉内空气流通的流量孔,检测装置(4)通过流量孔插接在反应炉(1)的底部;其检测装置(4)设置为U形管状,U形管内部填装有水银溶液(41),在水银溶液(41)的上端面配套设置有悬浮板(42),悬浮板(42)贴合水银溶液(41)填装在U形管的管腔内。2.如权利要求1所述的一种集棉鼓风量控...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘政桃张学伍
申请(专利权)人:马鞍山市北大益丰环保科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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