一种一体化空调末端装置制造方法及图纸

技术编号:15259601 阅读:235 留言:0更新日期:2017-05-03 12:02
本实用新型专利技术涉及建筑节能及空调通风控制领域,具体地指一种一体化空调末端装置。包括末端腔体,所述的末端腔体上设置有与一体化空调连通的回风口和出风口,末端腔体内位于回风口和出风口之间的位置安装有盘管,盘管和出风口之间的末端腔体内安装有风机;所述的盘管的两端分别与位于末端腔体外的进水管和出水管连接,其特征在于:所述的进水管上安装有可变频的水泵,所述的水泵通过控制装置控制调节盘管内的流通水量。水泵启停与阀门开关联动控制,降低了水泵受损害的风险,提高了装置的工作稳定性,具有明显的技术先进性,显著的经济性和很强的实用性,拥有广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑节能及空调通风控制领域,具体地指一种一体化空调末端装置
技术介绍
目前公共建筑中央空调系统的空调末端装置主要为风机盘管或空气处理机组。这种传统的空调系统通过调节水管阀门(通称平衡阀)的阻力以实现整个水系统的阻力平衡,进而保证各个空调末端的水流量;空气通过盘管进行冷、热交换后再由风机送入室内,以满足房间的热舒适性要求。由于空调水系统的复杂性,在利用管道阀门进行阻力平衡调节时会造成较大的能量浪费,增加空调系统能耗。对于风机盘管系统,在不同负荷条件下所需的水流量不断变化,而系统只能通过盘管水管上的阀门的开关进行控制,系统之间的相互干扰大;风机也通常采用三速调节,不能很好地控制室内空气品质。对于空气处理机组,通常在回水管上设置调节阀门以控制盘管的水流量,为了保证很好的调节特性,一般需要维持阀门前后两侧的压差在4~6米水柱。无论开关型水阀还是调节型水阀,均有一部分水力能量被流量调节阀的节流消耗掉了。此外,一般空调机组、阀门、空调机组的控制箱由不同的产品服务商提供,导致相互之间的协调量大,往往达不到期望的控制效果。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
中提到的现有技术通过阀门控制盘管流量的方式会损耗一部分水力能量以及缺乏协同调节导致控制效果差的问题,提供一种一体化空调末端装置。本技术的技术方案为:一种一体化空调末端装置,包括末端腔体,所述的末端腔体上设置有与一体化空调连通的回风口和出风口,末端腔体内位于回风口和出风口之间的位置安装有盘管,盘管和出风口之间的末端腔体内安装有风机;所述的盘管的两端分别与位于末端腔体外的进水管和出水管连接,其特征在于:所述的进水管上安装有可变频的水泵,所述的水泵通过控制装置控制调节盘管内的流通水量。进一步的所述的出风口处设置有出风口温度传感器,回风口处设置有回风口温度传感器;所述的出风口温度传感器和回风口温度传感器与控制装置数据连通。进一步的所述的进水管上安装有控制进水管开合的阀门;所述的阀门位于水泵的上游管道上,阀门与控制装置电连接。进一步的所述的控制装置包括控制柜;所述的控制柜内设置有水泵控制模块、风机控制模块、阀门控制模块和电源开关;所述的水泵控制模块与水泵电连接,风机控制模块与风机电连接,阀门控制模块与阀门电连接,出风口温度传感器与水泵控制模块数据连通,回风口温度传感器与风机控制模块数据连通。本技术提供的一体化空调末端装置及其控制方法能维持空调末端出、回风温度的恒定,提高房间的热舒适性,利用水泵代替阀门平衡盘管流量,避免了不必要的能量浪费。装置内置控制柜以实现空气处理装置与控制的一体化,避免了因多个产品服务商而产生协调困难等问题。提供的控制方法可以根据装置出风、回风温度控制水泵以及风机的变频运行,实现装置节能高效运行。水泵启停与阀门开关联动控制,降低了水泵受损害的风险,提高了装置的工作稳定性,具有明显的技术先进性,显著的经济性和很强的实用性,拥有广阔的市场应用前景。附图说明图1:本技术的结构示意图;其中:1—末端腔体;2—盘管;3—风机;4—出风口;5—回风口;6—水泵;7—阀门;8—进水管;9—出水管;10—出风口温度传感器;11—回风口温度传感器;12—控制柜;13—电源开关;14—水泵控制模块;15—风机控制模块;16—阀门控制模块;17—水泵变频器;18—风机变频器;19—阀门执行器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1,一种一体化空调末端装置,包括末端腔体1,末端腔体1是安装在一体化空调末端的中空结构,末端腔体1上设置有与一体化空调连通的回风口5和出风口4。末端腔体1内位于回风口5和出风口4之间的位置安装有盘管2,盘管2内通水,通过流动的水与末端腔体1内的空气进行热交换,盘管2和出风口4之间的末端腔体1内安装有风机3,通过风机3驱动将末端腔体1内的空气进行抽吸排出。盘管2的进水管8和出水管9和均位于末端腔体1外,本实施例在进水管8上安装水泵6,通过水泵6驱动盘管2内的水流动,实现盘管2与末端腔体1之间的热量的快速交换。为了保护水泵6的稳定运行,本实施例在进水管8上安装有阀门7,通过阀门7控制盘管2的开合,避免水量的浪费,降低水泵6的损耗。本实施例通过控制装置控制水泵6、阀门7和风机3,实现全自动化控制,为了增加控制精度,本实施例在出风口4处设置有出风口温度传感器10,回风口5处设置有回风口温度传感器11,出风口温度传感器10和回风口温度传感器11与控制装置数据连通。如图1所示,本实施例的控制装置包括控制柜12,控制柜12内设置有水泵控制模块14、风机控制模块15、阀门控制模块16和电源开关13,水泵控制模块14与水泵6电连接,实际上水泵控制模块14通过水泵变频器17来调节水泵6的频率,风机控制模块15与风机3电连接,风机控制模块15通过风机变频器18来调节风机3的运转频率,阀门控制模块16与阀门7电连接,阀门控制模块16通过阀门执行器19来实现阀门7的开合。水泵6主要用来调节出风口4的温度,因此出风口温度传感器10与水泵控制模块14数据连通,风机3主要用来调节回风口5的温度,因此回风口温度传感器11与风机控制模块15数据连通。由此可见,本实施例包含三大模块,水泵模块、风机模块和阀门模块,分别控制水泵6、风机3和阀门7的运转,彼此之间也进行数据交换,达到协同控制的目的,增强了整个结构的调节稳定性,进一步的降低了整个装置的能耗。使用时,1、开启控制柜12的电源开关13,通过阀门控制模块16开启阀门7,风机控制模块15开启风机3运行,水泵控制模块14控制水泵6延迟开启,延迟开启避免在水量不充沛的情况下影响水泵6的运行,本实施例的延迟时间一般设定在1~2min,控制所有的部件正常运行;2、在控制柜12中录入出风口设定温度t0和回风口设定温度T0,通过出风口温度传感器10和回风口温度传感器11测量出风口4和回风口5的实际温度,并将出风口实际温度t1传递到水泵控制模块14,将回风口实际温度T1传递到风机控制模块15;3、水泵控制模块14比较出风口实际温度t1和出风口设定温度t0,根据比较结果调节水泵6的运行频率,从而改变盘管2内的水流量调节出风口温度;水泵控制模块14的控制水泵6的方法为:1)、当出风口实际温度t1小于出风口设定温度t0时,水泵控制模块14输出变频信号降低水泵6的运行频率,减少盘管2内的流通水量,调节出风口温度至设定温度,2)、当出风口实际温度t1大于出风口设定温度t0时,水泵控制模块14输出变频信号提高水泵6的运行频率,增加盘管2内的流通水量,调节出风口温度至设定温度,3)、当出风口实际温度t1等于出风口设定温度t0时,水泵控制模块14维持水泵6的运行频率不变,维持出风口温度与设定温度相等;在出风口实际温度t1小于出风口设定温度t0时,水泵控制模块14输出变频信号逐渐降低水泵6的运行频率至15Hz以下,维持水泵6在该频率下运行10~20min,水泵控制模块14输出控制信号停止水泵6的运行,阀门控制模块16输出控制信号关闭阀门7。当水泵6的运行频率低于15Hz时认为水泵6即可停止;4、风机控制模块15比较回风口实际温度T1和回风口设定温度T0,根据比较结果调节风机本文档来自技高网...
一种一体化空调末端装置

【技术保护点】
一种一体化空调末端装置,包括末端腔体(1),所述的末端腔体(1)上设置有与一体化空调连通的回风口(5)和出风口(4),末端腔体(1)内位于回风口(5)和出风口(4)之间的位置安装有盘管(2),盘管(2)和出风口(4)之间的末端腔体(1)内安装有风机(3);所述的盘管(2)的两端分别与位于末端腔体(1)外的进水管(8)和出水管(9)连接,其特征在于:所述的进水管(8)上安装有可变频的水泵(6),所述的水泵(6)通过控制装置控制调节盘管(2)内的流通水量。

【技术特征摘要】
1.一种一体化空调末端装置,包括末端腔体(1),所述的末端腔体(1)上设置有与一体化空调连通的回风口(5)和出风口(4),末端腔体(1)内位于回风口(5)和出风口(4)之间的位置安装有盘管(2),盘管(2)和出风口(4)之间的末端腔体(1)内安装有风机(3);所述的盘管(2)的两端分别与位于末端腔体(1)外的进水管(8)和出水管(9)连接,其特征在于:所述的进水管(8)上安装有可变频的水泵(6),所述的水泵(6)通过控制装置控制调节盘管(2)内的流通水量。2.如权利要求1所述的一种一体化空调末端装置,其特征在于:所述的出风口(4)处设置有出风口温度传感器(10),回风口(5)处设置有回风口温度传感器(11);所述的出风口温度传感器(10)和回风口温度传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:车轮飞王华兵林昶隆付维纲蔡崇庆刘俊赵建伟夏继豪胡清华唐凯
申请(专利权)人:中铁第四勘察设计院集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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