拉边机试水装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种拉边机试水装置及系统，涉及拉边机维护技术领域，主要目的在于保证了拉边机的试水质量，消除了上机后漏水的隐患。主要采用的技术方案为：拉边机试水装置，包括：水箱，其内具有贮水空间；高压气体通入管路，与所述水箱的进气口连通，用于对所述贮水空间内的水加压；出水管路，其第一端与所述水箱的出水口连通，其第二端具有用于与拉边机的试水接口连接的试水接头。相对于现有的维修区的低压水漏水检查，检查结果更加可靠，可避免返修，提高生产效率；相对于采用生产区的高压漏水检查，不会影响生产区其他设备供水的水压，不会对其它设备正常生产造成影响。

【技术实现步骤摘要】
拉边机试水装置及系统
本技术涉及拉边机维护
，特别是涉及一种拉边机试水装置及系统。
技术介绍
在液晶玻璃基板的生产工艺中，生产区的定型炉和拉边机是液晶玻璃基板成型的重要设备。拉边机通过专用固定装置安装在炉口处的炉壁上,拉边机本体紧贴近炉壁,拉边机前端的拉边轮及部分拉边轴在高炉内工作。对液晶玻璃基板成型一定时间后，由于炉内的拉边轮及拉边轴长期在高温下工作会出现碳化，炉外拉边机本体因贴近炉壁，长期受到高温辐射，容易使拉边机本体上各部分接头及管路出现老化，因此需要定期对拉边机进行维护，下机后的拉边机需要对拉边轮、拉边轴等部件进行换新，水气管路等需要检查有无老化及漏水现象。维护后，再对维护后拉边机进行试水检查，检查各接头及水管是否有漏水的现象，如检查合格，将合格的拉边机置于定型炉内，如不合格，则需要重新安装零部件，再进行试水检查。试水检查的做法为：通常将维护后的拉边机的试水接口与维修区的生活用低压水管连接，进行拉边机(水冷电机、水冷板、接头、水管及焊缝处)漏水检查；而生产区经专用机组提供的高压水，为保证为生产区提供稳定的水压，只能为生产区使用，禁止用于对拉边机的漏水检查。现有技术中至少存在如下问题：使用维修区的低压水对拉边机漏水检查，检查合格的拉边机置于生产区的定型炉内后，与生产区的高压水管连接，对液晶玻璃基板成型中，由于维修区水压较低，而生产区水压较高，维修区试水中，没有发生漏水，但生产区上机使用时却出现漏水，以致不得不重新更换其它拉边机，延长了计划外停机时间，给生产造成不必要的损失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种拉边机试水装置及系统，主要目的在于保证了拉边机的试水质量，消除了上机后漏水的隐患。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一方面，本技术的实施例提供一种拉边机试水装置，包括：水箱，其内具有贮水空间；高压气体通入管路，与所述水箱的进气口连通，用于对所述贮水空间内的水加压；出水管路，其第一端与所述水箱的出水口连通，其第二端具有用于与拉边机的试水接口连接的试水接头。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，前述的拉边机试水装置，其中还包括：减压阀，设置在所述高压气体通入管路上；压力表，设置在所述出水管路上。可选的，前述的拉边机试水装置，其中所述高压气体通入管路上设置有第一阀门。可选的，前述的拉边机试水装置，其中所述试水接头为快速接头。可选的，前述的拉边机试水装置，其中所述水箱上具有加水口，所述加水口被堵塞可分离地密封。可选的，前述的拉边机试水装置，其中所述进气口、所述加水口均在所述水箱的顶部，所述进气口与所述加水口之间具有间隔距离。可选的，前述的拉边机试水装置，其中所述间隔距离大于5cm。可选的，前述的拉边机试水装置，其中所述水箱上具有加水管路，所述加水管路上设置有第二阀门。另一方面，本技术的实施例提供一种拉边机试水系统，包括：供气装置；拉边机试水装置，包括：水箱，其内具有贮水空间；高压气体通入管路，与所述水箱的进气口连通，用于对所述贮水空间内的水加压；出水管路，其第一端与所述水箱的出水口连通，其第二端具有用于与拉边机的试水接口连接的试水接头；所述供气装置的第一供气管路为所述高压气体通入管路供气。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，前述的拉边机试水系统，其中所述第一供气管路的压力在5-10MPa。借由上述技术方案，本技术技术方案提供的拉边机试水装置及系统至少具有下列优点：本技术提供的技术方案中，在对拉边机漏水检查中，可将拉边机试水装置的高压气体通入管路与维修区的高压气路连通，在水箱的贮水空间内注入高压气体，将气压转换为水压，使出水管路向拉边机输出高压的试水水流，相对于现有的维修区的低压水漏水检查，检查结果更加可靠，可避免返修，提高生产效率；相对于采用生产区的高压漏水检查，不会影响生产区其他设备供水的水压，不会对其它设备正常生产造成影响。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是本技术的实施例提供的一种拉边机试水装置的结构示意图；图2是本技术的实施例提供的一种拉边机试水装置及拉边机配合的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的拉边机试水装置及系统其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。实施例一如图1和图2所示，本技术的一个实施例提出的一种拉边机试水装置L100，其包括：水箱10、高压气体通入管路20、出水管路30；水箱10内具有贮水空间；高压气体通入管路20与所述水箱10的进气口连通，用于对所述贮水空间内的水加压；出水管路30第一端与所述水箱10的出水口连通，出水管路30第二端具有用于与拉边机S100的试水接口连接的试水接头40。试水接头的型号尺寸根据拉边机的试水接口型号尺寸而定，相互匹配。高压气体通入管路，即耐高压的气体管路，如大于7MPa耐压等级。使用中，将高压气体通入管路与外部的高压气源连接，将高压气体通入贮水空间，对贮水空间内加压，从而使出水管路可流出高压水流。选用的高压气体即为大于1个大气压力的气流，具体大气压力数值根据需要的出水高压水流而定。本技术提供的技术方案中，在对拉边机漏水检查中，可将拉边机试水装置的高压气体通入管路与维修区的高压气路连通，在水箱的贮水空间内注入高压气体，将气压转换为水压，使出水管路向拉边机输出高压的试水水流，相对于现有的维修区的低压水漏水检查，检查结果更加可靠，可避免返修，提高生产效率；相对于采用生产区的高压漏水检查，不会影响生产区其他设备供水的水压，不会对其它设备正常生产造成影响。其中，水箱、高压气体通入管路、出水管路均为耐高压部件，耐高压的等级大于试水压力的等级。生产中，高压气体通入管路可通过快速接头与所述水箱的进气口连通。试水接头可通过宝塔接头与出水管路第二端连接。在试水实验中，高压气源的压力通常不为拉边机试水装置专用，其输出的压力较大，为了适应试水压力，如图1所示，上述的拉边机试水装置还包括：减压阀50、压力表60，减压阀50设置在所述高压气体通入管路20上；压力表60设置在所述出水管路30上。组装中，减压阀50可通过宝塔接头与高压气体通入管路20连接。出水管路第一端通过三通的两个接口与所述水箱的出水口连通，压力表安装在三通另一个接口上。使用中，根据需要的试水压力，一边调节减压阀，一边查看压力表读数的变化，待压力表数值达到所需水压后，停止调节减压阀，便可获得所需压力的出水流。在具体实施时，如图1所示，所述高压气体通入管路20上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉边机试水装置，其特征在于，包括：水箱，其内具有贮水空间；高压气体通入管路，与所述水箱的进气口连通，用于对所述贮水空间内的水加压；出水管路，其第一端与所述水箱的出水口连通，其第二端具有用于与拉边机的试水接口连接的试水接头。

【技术特征摘要】
1.一种拉边机试水装置，其特征在于，包括：水箱，其内具有贮水空间；高压气体通入管路，与所述水箱的进气口连通，用于对所述贮水空间内的水加压；出水管路，其第一端与所述水箱的出水口连通，其第二端具有用于与拉边机的试水接口连接的试水接头。2.根据权利要求1所述的拉边机试水装置，其特征在于，还包括：减压阀，设置在所述高压气体通入管路上；压力表，设置在所述出水管路上。3.根据权利要求1所述的拉边机试水装置，其特征在于，所述高压气体通入管路上设置有第一阀门。4.根据权利要求1所述的拉边机试水装置，其特征在于，所述试水接头为快速接头。5.根据权利要求1所述的拉边机试水装置，其特征在于，所述水箱上具有加水口，所述加水口被堵塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，李兆廷，李震，李俊生，何怀胜，杨道辉，豆正礼，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34